万用一体化蒸馏仪功率怎么设置

主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置为*利性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。

一、主要技术指标：

1、加热方式：采用远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）

2、加热单元：6个,可单孔单孔；

3、升温时间：5-8min

4、蒸馏速度：12ml/min

5、蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，自动停止加热，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高；

6、大加热功率：100-800W（单炉、可调）

7、冷却方式：封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源

8、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能

9、时间控制：0-200min可调

10、蒸馏瓶规格：500mlX6
万用一体化蒸馏仪功率怎么设置

  二、操作

1. 仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。

2. 打开冷水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间。

3. 蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀连通，防止漏气。

4. 将蒸馏瓶内加入蒸馏水，上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。

5. 实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。

6. 称重传感器量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。

7. 对于两次连续蒸馏实验，为冷凝效果，***次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。

三、主要特点：
1、加热模块采用远红外陶瓷加炉，加热功率调节范围广、热辐射效率高，

2、蒸馏速度快、使用寿命长;

3、蒸馏终点自动停止锁定功能，采用的称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热。

4、冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温循环系统，适合大批量工作，冷凝效果佳！

5、设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守！

产品操作

1. 仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。

2. 打开冷水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间。

3. 蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀连通，防止漏气。

4. 将蒸馏瓶内加入蒸馏水，上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。

5. 实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。

6. 称重传感器量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。

7. 对于两次连续蒸馏实验，为冷凝效果，***次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。

产品说明：

   本产品是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、*化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。

操作

1. 仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。

2. 打开冷水循环开关，冷凝管开始进水，观察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封连接。冷凝管的循环水加满后，水箱正常液位在黄线与红线之间。

3. 蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀连通，防止漏气。

4. 将蒸馏瓶内加入蒸馏水，上面通过中空的密封塞、软管与防倒吸装置密封连通，长臂口与冷凝瓶密封连通，冷凝瓶馏出液通过软管与接收瓶密封连通。

5. 实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。

6. 称重传感器量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。

7. 对于两次连续蒸馏实验，为冷凝效果，***次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。

技术参数：