中压鼓风机550w
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参考价: 订货量:
850 1

具体成交价以合同协议为准
2020-09-13 09:40:38
202
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应用领域:环保,食品,生物产业,农业,印刷包装;
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江苏全风环保科技有限公司

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产品简介

中压鼓风机550w 覆盖面积广、操作简单、方便。 产品具有以下特殊功能: 出风口可朝上:适用于(CX) 出风口可90度4方向旋转(TB FMS PF) 马达可左右调节(TB MS FMS PF) 可做隔热风机、耐温度200度(应用于所有系列) 工厂凭借国内*的加工和检测设备, 全自动数控车床: 全自动平衡仪: 全自动校准仪: 研发出的产品国内外30多个国家。

详细介绍

中压鼓风机550w
是风机市场上广受欢迎的风机类型之一;人们只知中压风机的运用效用和功能却不知中压风机的本质何在?
风机在工作中,气流由风机轴向进入叶片空间,然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转;另一方面在惯性力的作用下提高能量,沿半径方向离开叶轮,靠产生的离心力来做功的风机称为中压风机。
中压风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级中压风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
中压风机是石材加工企业常用的辅助生产设备,主要用于通风与除尘装置中,如石材切割和打磨工序中旋风除尘器及布袋除尘器等均需要利用离心式风机对生产场地进行除尘处理,确保生产环境洁净,保护生产者身心健康。
中压风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时,中压风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。中压风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,较高进气温度(空气密度较低)时产生的压力较低。对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。

    
产品说明:
1、高性能:质量可靠性能:在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用,耐高温,抵低温。
2、低噪音:使用高瑞低噪音直接传动,出入口皆有内藏式消音器,能降低运转时的噪音。
3、可靠性高,几乎免维护:除了叶轮之外,高压风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮货传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护。
4、无油无污染:由于叶轮与其他部件不接触,所以免润滑。
5、压力稳定:机械精密度高,运转部分之零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。中压风机基本特点:
*,中压鼓风机不仅能够吸气还能吹风,达到一机两用效果,经济省心。
第二,中压鼓风机非常环保,采用高速NSK,SKF高品质轴承,达到高效率,高性能,在使用的过程中几乎是无油运转的。
第三,风机选用宽频宽压高性能电机,达到稳定工作,更好达到风机压力大,风力大,效率高。
第四,中压鼓风机进出风口,均加装消音棉,降低风机产生的风噪,即达到低噪音,不会给周围的居民带来困扰。
第五,中压鼓风机非常耐用,维护非常容易,而且几乎是免维护的。
第六,中压鼓风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命至少有三年。

    
中压鼓风机550w
隔热中压风机用途:
粉粒体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、工业矿业鼓风、重油喷燃用、造纸纸浆脱水、无梭织布机、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气、水产养殖氧气供给,印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风等
CX系列中压风机广泛应用于印制电路板(PCB)设备、清洗设备、罐装饮料设备、塑胶周边设备、不乾胶商标印刷设备、木工机械、窑业矿业、燃烧机、集尘机、焚化炉、粉立体输送、干燥机、玻璃工业、制冰工业、机械冷却、一般送风等行业。上海辛恪实业有限公司因有透浦式鼓风机产品性能稳定、使用安全可靠,服务高效、快捷而受到客户的广泛称赞。

    
中压鼓风机使用和保养:
1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3、风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4、进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
5、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
6、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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