日本科斯梅克kosmek高能力气动涨紧下拉式夹紧器特点

涨紧工件孔内壁，下拉进行夹紧可产生与油压夹紧器相媲美的强劲夹紧力

适合各种设备的安装尺寸在法兰部位集中配管，使托盘的设计厚度更薄。

适合各种工件的着座面高度尺寸 可根据工件着座面的位置，以 5 mm 为单位选择着座面高度.

采用机械增力机构，大幅提高夹紧力

采用机械增力机构，夹紧力比本公司传统产品 SWH 有大幅度提高。高能力气动涨紧下拉式夹紧器足以应对必须使用油压夹紧器的加工作业。

可实现全面防护的保护套结构

微小的滑动间隙，能切实防止切削粉尘等异物侵入。

微小的滑动间隙，提高了清洁效果。即使少量的空气流量，也能有效防止冷却液的侵入。

工件与涨爪无接触，能非常顺畅地将

触，能非常顺畅地将工件搬入 / 搬出夹具上无需设置粗导销。

追求良好排屑功能的法兰形状

进一步缩小工件着座面，增大法兰的倾斜度，从而优化了排屑功能，降低切削液的消耗。

即使是在不能目视确认的部位也能正确地实施夹紧动作

通过内置弹簧力切实地涨紧工件内壁后，下拉工件。即使气压降为零，内置弹簧的安全锁定功能也能确保安全。※本图是简图。与实际的零部件构成不尽相同。

日本科斯梅克kosmek高能力气动涨紧下拉式夹紧器工作原理

首先，将夹紧器放置在需要夹紧的物体周围合适的位置。然后，通入压缩空气，空气进入涨紧部分使它膨胀，实现初步的定位和接触。接着，通过控制气动系统，启动下拉式结构。下拉的力量与涨紧的力量相互配合，对物体施加一个复合的夹紧力。这个夹紧力能够有效地将物体固定住，而且由于是气动驱动，夹紧和松开的过程可以通过控制气压的通断和大小来实现快速响应。

日本科斯梅克kosmek高能力气动涨紧下拉式夹紧器优势

高夹紧能力

相比传统的夹紧装置，其结合了涨紧和下拉两种方式，可以产生较大的夹紧力。这使得它能够牢固地夹紧各种形状和尺寸的物体，即使是在承受较大外力（如加工过程中的切削力、装配过程中的冲击力等）的情况下，也能保证物体的位置稳定。

快速响应和自动化程度高

作为气动设备，它能够快速地完成夹紧和松开动作。在自动化生产线上，可以通过控制系统实现与其他设备的协同工作，提高生产效率。例如，在自动化焊接生产线中，它可以在几秒内完成对工件的夹紧，并且在焊接完成后迅速松开，准备下一个工作循环。

对工件损伤小

由于涨紧部分的材料通常具有一定的弹性，而且夹紧力是均匀分布的，在夹紧过程中对工件的表面损伤较小。这对于一些高精度、高表面质量要求的工件（如航空航天零部件、精密机械零件等）来说是非常重要的。