进入冬季以来，越来越多的企业开始重视起了“车间环境”对生产工艺优化的重要性。以电子车间为例，为了保证设备正常运行和组装质量，电子车间加湿器必须了解一下了。

电子车间常用的加湿器主要有两种：超声波加湿器、高压喷雾加湿器。这两种设备的作用是一样的，都是将水变成雾化颗粒状态，雾化颗粒被空气吸收，增加空气湿度，从而达到消除静电，降尘的目的。

作用价值：
1、控制车间湿度。湿度在电子车间的生产中扮演着相当重要的角色，几乎每个工序都与它们有密不可分的关系。湿度过大很容易导致漏电路径、漏电、击穿、材料老化和电气元件引起的其他变化。电子绝缘材料容易受潮，降低绝缘性能。而且湿度太低，容易使塑料、绝缘材料等干燥收缩、变形，甚至开裂。加湿器自带湿度控制系统，可以控制车间湿度的相对稳定，满足车间生产需求。
2、消除静电。静电对电子产品来说是非常大的威胁。静电会吸附灰尘，降低元件绝缘电阻，缩短其寿命；静电放电破坏，使元件受损不能工作；静电放电电场或电流产生的热，使元件受伤；静电放电产生的电磁场幅度很大（达几百伏/米）频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产器造成干扰甚至损坏（电磁干扰）。根据科学调查，发现当电子厂房相对湿度控制在40～60%RH之间时，静电就会消失。

电子车间及SMT厂房湿度要求：
1、丝印：此工序位于SMT生产线的前端。湿度太低，油墨等易挥发液体不容易着色，湿度太高，则印刷后不容易干。所以此流程对湿度要求在70%左右。
2、点胶：因胶质材料都是有机易挥发性物质，湿度太低，胶质物质挥发较快，即影响室内空气质量，又影响点胶的质量，湿度太高，则印刷后不容易干。此流程湿度要求在70%左右。
3、贴装：此流程组装元件大都是电子元件，摩擦时易产生静电，需要一定的湿度来出去静电的影响。
4、固化：此流程是对车间湿度影响比较大的一个环节，高温固化烘烤，空气湿度流失较多。
5、回流焊接：此流程中的回流焊接炉，温度较高，对湿度的影响大。
6、清洗：洗板机的洗板液是易挥发液体，挥发的空气中极易影响空气质量，湿度高时可以粘结空气的有机挥发物，使之重量变大，从而沉降。

电子厂使用电子车间加湿器是非常有必要的，一般而言电子厂房温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在40～60%RH之间，在这种环境下，人们感觉舒适，静电也消失了。不同型号的产品出雾量、控制面积、湿度调整等重要参数是不一样的，具体情况需要根据车间面积及湿度要求来配备适合的车间加湿设备。