由于电子吊秤适用空间小、称重快速等诸多便利性，现已成为冶金、物流、铁路、港口、工矿等企业称重设备。为了无线电子吊秤 数据传输电脑 更加方便进行称重信息数据查询、追溯和电子吊秤的计量检测，电子吊秤无线化物联网应用越来越广泛。

随着电子技术的发展，通信模块的成本费用已经下降到大众化的程度，把通信模块嵌入到电子吊秤里的成本费用是企业能 够接受的。“互联网 + 电子吊秤”技术结合一起， 就可通过互联网对电子吊秤的称量数据远程查询和对计量状态进行监督管理。管理方从管理平台 能够直观地了解和统计电子吊秤使用及称重信息。

电子吊秤无线化物联网的引入实现电子吊秤现场检测的自动化、智能化，提升我院社会 影响力，更好的服务长江三角洲地区，云服务 在很大程度上推动了科技的发展，物联网的引 入发展将推动计量检测的信息化时代继续发展下去。

电子吊秤无线化物联网 数据传输电脑/手机

通常电子吊秤只能在货物吊起稳定一段时间， 待重物停止摆动接近静止时再进行称重。在重物上 下振动或作各种摆动的情况下，吊秤不能准确地称 重。为了提高作业速度或解决无法使重物静止的特 殊情况下的称重，人们提出了各种动态电子吊秤方案。

这些动态电子吊秤方案或是在称重系统的数学 模型基础上利用称重传感器输出信号的变化规律 推算实际重量，或是在普通电子吊秤的基础 上利用一个加速度计测量吊秤秤体的轴向加速度 来进行动态称重补偿，以实现动态测量。前一种方法局限性较大，效果有限。应用后一 种方法时，由于吊秤秤体处的加速度与被称重物处 的加速度并不一致，故补偿的计算比较复杂，需要 采集相当一段时间的称重传感器和加速度计的测 量数据才能进行相关的计算。而且在特定的运动状 态下，如重物作标准的圆锥摆运动或吊秤恰好处于 钢索的悬挂点与重物质心连线的中点时补偿运算 没有有效解。另外，以往方案没有选择好合适的加 速度测量方法，有的采用称重传感器加质量块，有的采用半导体加速度计等，这些方案的缺点是加速 度计的精度不高，零点漂移和灵敏度漂移大，影响补偿的效果，甚至无法进行有效的补偿。

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