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河北石家庄全自动水溶肥生产线
水溶肥的生产线设备按照工作流程和安装的方式,可以分为水平式结构和立体式结构
一般来说,我们都是推荐安装立体式结构,不仅是占地面积小,从配料到包装的过程是从上到下,这样整个生产的过程中物料与空气接触时间短,接触面小,不易受潮。立体式的结构设备之间也不需要额外的传送设备,是很常规的安装方式。
水溶肥生产线中的设备主要包括物料提升机,人工投料口,自动配料系统,自动混合系统,定量包装系统,除尘设备,中控系统等。
常规水溶肥生产线设备可实现4~8种物料的自动配比,自动混合;配料精度误差<±0.2%,混合部分采用双螺带混合机,左右互混,搅拌速度快,更加均匀;设备与物料接触部位均使用304不锈钢,更加的稳定耐腐蚀;物料包装机包装精度高,速度快;中控系统和包装设备界面清爽,操作也是简单方便。
目前,水溶肥料的市场有着很不错的前景,很多的传统的有机肥、化肥企业都想推出自己的水溶肥产品。
河北石家庄全自动水溶肥生产线
部分水溶肥生产线客户案例:
山西浩之大生物科技有限公司、山西新核能肥业有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司、河北田加力生物科技股份有限公司、邯郸市华裕肥业有限公司、乌海时联环保科技有限责任公司、内蒙古伊品生物科技有限公司
全自动粉剂水溶肥生产线中自动配料系统性能特点
1. 系统可按照设定配方进行自动配料 。
2. 每种配料为独立式称重设计。
3. 仓体设计为圆形结构,内镜面材质、*,仓体设有振动 破拱易下料。
4. 配料螺旋采用变频快慢两级加料,配料快、精度高。
计量包装系统组成部分
由缓冲料仓、分料螺旋、包装料仓、水溶肥包装秤、封口机、封包输送机几大部分组成。
全自动粉剂水溶肥生产设备中计量包装系统性能特点
1. 整体设计为多条包装线,系统自动分料到每条包装线,可多规格产品同时包装。
2.包装秤是为易吸潮、流动性差的粉剂水溶肥包装设计,模块化,快装式结构,方便拆解清理、维修。
3.封口采用热封/线缝的形式。
规定功能:
(1)将多种物料,按照配方规定的重量人工配料后,自动混合均匀,按5Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
(2)原料输送至平台,采用在平台人工拆包、计量,直接向混合机倒料方式。
(3)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化,要求配料、混料速度快,要求生产过程减少物料与空气接触时间,防止吸水返潮。
(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。
(5)要求混合均匀高效。
(6)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
(7)操作、维修方便,***,故障率低,运行可靠。
流程:
人工平台拆包、直接投料原料仓(除尘)―→矢量法自动配料―→混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量成品料仓(料位自动控制)--→多点供料螺旋―→缓冲料仓―→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口―→人工装箱。