广东液体肥全自动灌装设备生产线

液体肥生产设备在技术上实现了自动化、智能化、精准化等功能,通过先进的传感器和控制系统, 的控制灌装量,不浪费物料不污染环境;同时,通过智能化设置,可以根据不同原料的特性和市场需求,自动调整灌装参数,实现一机多用,降低生产成本。 

在设备的制造过程中,液体肥生产设备采用环保材料和技术,减少对环境的影响,通过优化能源消耗和排放控制,实现节能减排。面对竞争激烈的市场,企业需要提高质量和服务水平,不断进行产品的创新研究,用更先进的液体肥生产设备去适应新市场的需求和发展趋势。液体肥具有营养丰富、吸收快、利用率高等特点。随着现代农业的快速发展,对高效、精准、环保的农业生产资料的需求日益旺盛,氨基酸液态肥作为新型环保肥料,其市场需求量也在持续增长。因此,液体肥生产设备的发展前景可谓一片光明。 

产品特点 

1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、过滤、成品、计量、灌装、贴标、喷码、码桶/码箱于一体 

2、瓶装和桶装灌装生产线,可以同时生产不同瓶型/桶型的瓶装/桶装液体肥产品 

3、结构流程设计先进、自动化程度高、生产效率高、操作简单、容易维护 

4、采用工业级不锈钢,防腐性能强,使用寿命长

 5、可以生产大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有机肥等多种类型的液体肥产品 

6、具有安全生产、节能降耗、降本增效以及绿色环保等综合优势

广东液体肥全自动灌装设备生产线

液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成 

配料螯合系统 

1、配料系统

 ① 本系统采用无尘投料设计,可多种原料同时投料。 

② 原料粉碎、破碎及微量元素预混。

 ③ 系统按照设定配方进行自动配料。 

④刮板输送机将配好粉剂原料分别进入各反应釜,液体原料通过泵输送,流量计计量进入反应釜。 

螯合系统 

① 反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。 

② 螯合时间及温度可根据要求进行设定。

 ③设备中含有温度显示、液位显示。 

④加热方式:电加热、蒸汽加热及循环热水加热等 

输送过滤暂存系统 

1、液体原料和成品料输送。 

2、不溶固体原料杂质过滤。 

3、过滤后成品料存储,待灌装使用。 

瓶装生产线 

1、生产线适用于流体计量灌装,自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、旋盖、铝箔封口、贴标、喷码、装箱、码垛等一系列操作。 

2、本机采用PLC自动控制系统,触摸屏进行操作控制,方便调节参数。 

3、灌装方式采用下潜式,可有效减少泡沫产生,可满足不同特性物料灌装。 

4、整机采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作,强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。 

桶装生产线

 1、可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。 

2、本机采用PLC自动控制系统,触摸屏进行操作控制,方便调节参数。 

3、灌装方式采用下潜式,可有效减少泡沫产生,可满足不同特性物料灌装。

 4、采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作,强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。 

安徽信远包装科技有限公司成立于2001年,20多年来,服务客户2000+,先后合作的肥料生产企业有中化、中农、云天化、金正大、六国、云图、新洋丰、史丹利、施可丰、鄂中、开门子、兴发、华强、开磷、三宁、祥云、辉隆、米高、山东农大、一亩神等国内500强企业和肥料行业 ,在水溶肥设备领域有着较强的市场竞争力和良好的行业口碑。在固体粉剂水溶肥产品的配料、混合、计量、包装、装箱、码垛等生产流程上更具优势。