1000升余姚碳源加药装置

1.设备工艺要求：

能满足工艺需要，提供足够的加药量，并能调节加药量。

2.设备工作原理及结构：

1）工作原理

粉状固相絮凝剂人工投入上部溶药箱，加水搅拌溶解后放入底部储药箱，储药箱搅拌状态下防止药液沉淀，经加药泵即可投加。

2）总体结构

PAC/碳源/磁粉加药装置主要由：溶药箱、储药箱、计量泵、支架、搅拌机、管路阀门、电控系统、扶梯组成。

⑴溶药箱和储药箱为PP板焊接而成，溶药箱0.5m³，位于整体的上部的一端；储药箱2m³，位于整体的下部。

⑵支架由碳钢制成。

⑶计量泵选用机械隔膜式。

⑷溶药储药搅拌机。

⑸电控系统控制箱置于箱体支架上，箱上各运转设备均设有“自动”与“手动”档，可人工控制和自动控制。并设有PLC接口。

⑹扶梯置于主机旁边，主要供投加药粉用。

1000升余姚碳源加药装置

乙酸钠在污水中的作用：以CH3COONa为*碳源,对反硝化污泥进行了50 d的长期驯化。之后,利用缓冲溶液将反硝化过程中pH值的上升幅度控制在0.5范围内,研究了不同碳氮比下的反硝化规律。结果表明,无论碳源是否充足,反硝化过程中硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的变化趋势基本相同,即反硝化过程中均会出现亚硝酸盐氮积累且随后逐渐消失的现象。硝酸盐氮还原完毕时,亚硝酸盐氮会出现大积累量,同时反硝化速率出现拐点,速率开始明显加快。当碳氮比从1.0增加到3.7时,反硝化速率明显增加。反硝化菌可过量吸附CH3COONa,因此在以CH3COONa为外加碳源进行反硝化时,即使CH3COONa投加过量,出水COD值也能维持在较低水平。