WQK25-6QG 家用化粪池排污泵价格

DFQK家庭卫生间切割排污泵是丁菲泵业（DFIN）根据市场行情及诸多客户反馈自己研发开模具的切割排污泵；切割刀部分经过多次试验，采用洛氏硬度48HR以上合金材质制作而成，既保证了切割刀的硬度又保证了切割能力；排污通过能力特别强，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出。是市面上传统切割排污泵*的更新换代产品。

排污泵叶轮常见的问题及处理方法
一、汽蚀

1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。

2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。

二、铸造缺陷

1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。

2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。

三、磨蚀

1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。

2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。

四、口环抱死

1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。

2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。

五、腐蚀

1.故障表现：选材不当。

2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。

六、断裂

1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。

2.处理方法：更换新叶轮。



一般情况，好氧法比较适用于较低浓度污水，如乙烯厂污水；而厌氧法较适用于处理污泥和较高浓度的污水。好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法是水体自净的人工强化方法，是一种依靠活性污泥工作主体的去除污水中有机物的方法。存在于活性污泥中的好氧微生物必须在有氧气存在的条件下才能起作用。在污水处理生化系统的曝气池中，充氧效率与好氧微生物生长量成正相关性。溶解氧的供给量要根据好氧微生物的数量、生理特性、基质性质及浓度来综合考虑。



WQK带切割装置排污泵特别适用于造船、通讯、航运、地下室等狭窄作业面，及开挖池塘疏通河道，特别是个体食品加工场，个体齐殖场，钻井行业，积水坑圹井、造纸厂、造漆厂使用。WQK带切割装置排污泵主要用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质，被抽送液体温度不超过40℃，密度不大于1200kg/m3，ph值～9。WQK带切割装置排污泵采用双端面机械密封和旋转叶轮，叶轮采用不锈钢、耐磨损、不堵塞、不缠绕、具有体积小、结构紧凑、携方便等优点。

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排污泵扬程选择过高的后果


首先我们得知道为什么客户扬程会选择过高呢？

原因一、对扬程的理解过于片面，错把出水管道的长度当作扬程，导致水泵扬程大于实际需要。

原因二、由于用户对水泵扬程的计算没有标准，以为选大一点总是好些，出于保守心理，在确定了扬程以后，仍然多加几十米上去，担心抽不上水来一直是用户的心病。

原因三、原来在高扬程工况使用的水泵换到低扬程的工况来使用，这样可以节省一笔资金，不过并不合适。

原因四、水泵的扬程高低和转速有直接关系，转速越高，扬程越高，水泵的常规转速有760转，980转，1450转，2900转，如果将电机的极数配错了，造成水泵转速过高，也会造成扬程过高。

上面我们讲述了水泵扬程过高的原因，出现这样情况会造成什么影响呢？

当水泵扬程选择太高时，水泵运转，将水输送到实际需要的较低高度，多余的压力会发生转换，使水泵的转速增加，这样会导致水泵的流量过大，消耗的功率增加，电机的电流变大，过大时引起过载保护起作用而自动跳闸。

对于这样的情况，我们该如何解决呢？方法有四种：

一、通过关小进水管道的阀门来控制流量，从而达到控制电流的目的。

二、将水泵拆开，将叶轮的外径切割小，降低流量和扬程，不过切割值有一个允许范围，需要注意，如果切得太多了就废了。

三、更换水泵，选用接近实际需要的扬程的水泵。（实际工作扬程不能低于泵额定扬程的80%）

四、使用变频电机调速，通过改变转速来控制流量的大小和扬程的高低，避免超电流的情况发生。

总结：排污泵通常有一个工作区、一个允许工作区和非工作区。在前两个区间工作对设备寿命影响不是很大，如果在非工作区运行影响较大，因为排污泵的设计是根据额定工况设计的，一旦偏离工况就会造成径向力，汽蚀余量发生变化，引发振动、发热及密封轴承故障频发等。选泵时要对照泵生产厂家给出的泵性能曲线，一定要选择在性能曲线的工作区间内，即不能超过设计曲线的末端。



AS撕裂式排污泵产品特点： 结构紧凑 移动方便 安装简单 排污能力强 无堵塞可减少工程造价 无需建造泵房 不需专人看管

Turbosorp脱硫脱硝系统工艺流程见。该脱硫工艺采用熟石灰作为脱硫剂，同时可添加少量活性炭以提高脱硫效率。熟石灰是采用专门的石灰消化器由生石灰消化而得。石灰消化系统采用卧式双轴搅拌干式消化器。烧结烟气通过引风机由脱硫塔底部进入文丘里管，流速增大，并形成循环流化床体，在脱硫塔底部高温烟气与脱硫剂、循环脱硫灰充分预混合，进行初步脱硫反应，主要完成脱硫剂与SOSO3的反应以及重金属吸附，烟气在脱硫塔内与脱硫剂反应脱除SO2，从顶部排入布袋除尘器脱除灰尘，灰尘固体颗粒通过除尘器下的脱硫灰再循环系统，返回吸收塔继续参加反应，往复循环。
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