导管脉冲弯曲试验台

一、试验设备介绍          
气体脉冲试验装置主要应用于管件，阀门等设备的脉冲试验，可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数，可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制。整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合PLC 监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

二、实验步骤
1.连接被测件。
2.调整环境温度与被测件内部温度。
3.被测件内注入高温液压油，排除空气。
4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。
5.调整好压力后开始实验。
6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。
7.实验完毕后泄压。
8.卸掉压力，取出被测件。

三、参数
1)试验介质：空气；
2)压力试验范围：0～0.8 MPa任意可调；
3)介质温度波动度：±1 ℃；
4)介质温度范围：40～150 ℃任意设定；
5)介质控温精度：±3 ℃；
6)压力脉冲次数：0～1,000,000次任意设定；
7)低压残余压力：视试件内阻而定，原则上应可达到0 MPa；
8)频率控制误差：±1 cycle/min；
9)脉冲频率：0.2～1.0 Hz任意可调；
10)试验波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直线波
11)压力控制精度：设定值的±2%取大值；

四、思明特气循环脉冲试验机-气体脉冲试验装置的特点
1.采用进口气动元件，试验稳定可靠
2.采用计算机全自动控制，可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体温度、环境温度等参数，保存试验数据
3.配有工件自动检漏和停机，电器安全保护措施。
4.具有异常情况报警，自动停机功能。
5.可存储最近30万次循环的脉冲压力波形。
6.支持断电自动保存数据。
7.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。
8.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收。

五、安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机。
2.回路中设有过滤装置，在过滤器的两端装有压差发讯报警器。
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能。
4.设备设有试验间下方外部管道的泄漏报警功能。
5.柱塞脉冲缸具有位置检测功能，当快要接近缸底时，设备报警且自动停机。
6.液箱液位报警。
7.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备。
8.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源。
9.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能。

六、其他事项 
1.产品包装及存放
产品表面刷漆，包一层保护膜再装木箱。
存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。
2.售后服务
产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。终身服务。

导管脉冲弯曲试验台