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一、清洁度检测定义
全自动清洁度分析系统清洁度检测目的是为了尽可能*的对生产过程导致的,试样相关表面的颗粒污染进行测量。
技术清洁检测是一种间接检测,不同于可以直接在检测对象上执行的其他检测,如目视或触觉(接触),技术清洁检测需要一个提取步骤。汽车关键部件的相关区域往往位于线路管道/壳体/水箱/水泵的内部,阀及类似流体推动构件,该流体可能会传输污染颗粒到敏感区。这种内表面通常无法直接进行检测,例如光学目视检测。此外很大一部分表面由于材料/粗糙度以及微粒污染物缺乏对比,因而不适于目视检测。
二、全自动清洁度分析系统
清洁度分析系统参数
1、设备符合标准:
2、设备特点:
3、设备组成:
4、软件功能:
导航式检测流程,使复杂的检测流程简单化,检测人员易上手,智能化检测,参数一次设置后期无需修改,保证检测数据的重复性。
工件信息设置
系统校准
自动拍照/无缝图像拼接/支持跨视野超大颗粒/自动校正偏移/自动校准扫描系统
高精度滤膜夹,5轴CNC加工完成,采用斜口旋转式设计(国内其他厂家为螺纹式),具有专技术,可保证不平滤纸也可轻松压平,缩短后续自动扫描时间,并能获得更清晰图像效果,后期颗粒数据更准确。
自动识别金属颗粒,非金属颗粒,纤维
系统自动识别颗粒,可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒(一般为金属颗粒)、纤维。
自动对三种颗粒进行检查分类。 支持自定义三种颗粒的区分设置。
专业清洁度报告
支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、大颗粒照片等信息。
表中包含全部/ 金属颗粒分类数据。