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“ SINUMERIK + PROFINET”的组合

“SINUMERIK 840D sl + PROFINET”的组合，在轴数量、数据量和周期时间方面构成了一套高性能的机床数控系统。

模块化的机床方案实现起来非常方便：

PROFINET 不仅支持在同一条总线上实现的高要求实时通讯和 IT通讯，还支持和其他 SINUMERIK 或 SIMATIC 控制器的灵活通讯，另外，它还支持和办公软件的通讯。

SINUMERIK 安全集成的功能范围有：

• 速度安全监控、静态安全监控

• 工作区域、保护区域的界定、区域检测

• 直接接入所有安全信号和内部逻辑连接。

所有安全功能都通过了权a威测试机构按照新标准进行的认证。视不同要求而定，安全功能可以只集成到驱动中，或者集成到由控制器、驱动或 PLC 构成的系统中。

SINUMERIK 在汽车制造业的优点：

■ 全a球支持和项目管理，从规划阶段到运行阶段

■ 统一方案，降低生命周期的费用

■ 备件存储量减少，存储成本降低

■ 基于 PLC 和基于 CNC 的机器风格和外观一致

■ 采用薄型客户端 （Thin Client）技术，操作方案可灵活调整西门子代理商6SL3162-2BM00-0AA0适配器

优点众多的仿真

尽可能早地发现编程错误、计算加工时间、改善工件表面质量、提高机床生产效率等，这些都只是机床制造商和用户的众多要求的一部分。 为此，西门子提供了创新的解决方案：虚拟生产“Virtual Production”和虚拟 NCK “VNCK”，并进一步提高了机床的生产效率和性能。

不使用仿真功能来规划和设计新机床，简直无法想象。在这一方面，西门子产品也为机床制造商带来众多益处：例如：MechatronicSupport （机电一体化支持）可以缩短机床开发时间； MachineSimulator （机床仿真器）可以提早测试和优化机床和自动化系统之间的协同工作能力。

5 轴空间补偿

在全a球，SINUMERIK 840D sl 是首a个、迄今为止也是唯a一的一个控制器：包含了特殊算法，用于修正 3 轴和 5 轴机床上所有的计算剩余误差，例如：定位误差、水平或垂直方向的直线度误差、滚摆、俯仰、偏转、线性轴的垂直度误差以及旋转轴的几何误差。这些误差会导致刀尖出现定位误差，在 5 轴运动中，会导致刀具校准出现偏差。

在此之前，这些误差只能通过机械方法消除，费用昂贵。只有采用 (Virtual Compensation System：虚拟补偿系统），才能在大型加工中心上非常经济地达到要求的公差范围：小于 50 µm 。