自2003年《特种设备安全监察条例》发布以后，小型气体钢瓶被正式列入压力容器管理范围之中，监检部门也加大了对小容量高压气瓶生产许可的监管力度。
ZFY-LPG5 液化石油气采样钢瓶符合标准：钢瓶严格遵照TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》，GB/T5099《钢制无缝气瓶》和SH/T0233《液化石油气采样法》，ISO4257和ASTMD1265《液化石油气手工采样法》标准进行设计、生产，并按相关标准要求严格检验。用于液化石油气（LPG），液化天然气（LNG），硫化氢（H2S）等物质的采样。
液化气采样钢瓶适用于乙烯、丙烯、丁二烯、异丁烯、液化石油气、天然气及相同操作条件下的其它气体、液体的采样、储存和运输。可以根据客户要求对内壁衬防腐涂层，防止气体样品中微量元素被不锈钢表面吸附，并装配压力表和预留容积管、带防暴片装置。
另有快速接头（或按钮式快速接头）、连接软管（各种材质）可供选择。液化石油气取样器（采样钢瓶）的选择：对于采样容积、压力较大（一般容积在50ml以上、压力在1Mpa以上）的气体可选择液化石油气采样瓶（取样器）；对于较小的气体可使用耐压瓶（石油气体取样瓶）。
ZFY-LPG5 液化石油气采样钢瓶工艺特点：
1、本钢瓶采用一次旋压成型技术，无焊接，316L不锈钢材质；耐腐蚀，耐高温。
2、本采样钢瓶壁厚均匀，内表面经过酸洗钝化，内壁平滑便于清洗。
3、具有过压保护功能，阀门配有防爆泄压装置。
4、本公司可根据用户需求对瓶体内表面喷涂PTFE，以获得光滑的防腐内涂层，有效防止气体样品微量元素被不锈钢表面吸附。
ZFY-LPG5液化石油气采样瓶主要参数：
1、材质：316L不锈钢;
2、设计压力：6Mpa；30Mpa;
3、工作温度：-60℃～+80℃;
4、瓶体：1/4NPT-F特点-双端旋压无焊接;
5、工作压力：ZFY-LPG54Mpa、8MPa、10MPa、20MPa等规格；
6、阀门：M14*1.5(8mm卡套)/1/4NPT-M，其中角式阀装有泄压装置;
7、规格：50ml,100ml,150ml,250ml,300ml,500ml,1000ml等;
8、适用介质：在温度,压力规定范围内,对316L不锈钢无腐蚀的液态,气态介质。
产品使用方法
一、抽样要求
1、为确保符合要求的代表性样品采集和安全采样，要求采样人员了解安全技术，具备必要的经验和技术，在采样期间严格注意有关细节。
2、混合液化石油气取样时，必须注意采集的样品只有液相； 由于避免罐底采样的液化石油气储罐结构不同，很难确定含有复杂混合物的代表性样品的统一。 储存罐过大时，取样前可循环试样均匀。
3、样品流动情况下，管线取样时，管线内压力应高于蒸汽压力，避免两相情况。
4、取样时，取样人员必须注意避免液化石油气接触皮肤，戴手套和防护眼镜，避免吸入蒸汽。
5、液化石油气排放装置产生静电。 在采样前采样结束之前，设备必须接地或连接液化石油气系统。 (用不锈钢软管取样时，可以不考虑这个问题)。
6、清洗取样器、排放取样器内的样品期间，处理废液和蒸汽时，必须注意安全。 排放点有安全设施，必须遵守安全环境保护规定。
二、抽样准备
请根据试验所需的试样量选择取样器。 采样器必须干净干燥。
1、首先将采样器入口阀c与采样管连接，关闭控制阀a、排出阀b、入口阀c，打开采样口阀，打开控制阀a和排出阀b，用试样冲洗采样管
2、采样器放在直立位置，出口阀d放在顶部，采样管清洗完毕后，关闭排出阀b和入口阀c，打开控制阀a，然后缓慢打开入口阀c，打开出口阀d，液相试样部分充满容器，关闭控制阀a，出口阀d或d
三、抽样
1、后冲洗采样器液相残留物排出完毕，立即关闭排出阀b，打开控制阀a和入口阀c，充满液相试样，关闭入口阀c和控制阀a，打开排出阀b，*卸压后，与采样口和采样器连接的采样器然后，在调整采样量之前，如果发现泄漏或某个阀打开，请直接废弃。
2、调整采样量
(1)对于非排出管型取样器，称量充满液相试样的取样器的质量，确定20下取样器容积80%的试样质量。 然后，将采样器置于能够排出液相试样的位置，稍微打开入口阀，放出多馀的试样。 如果取样器不能立即称重，则释放少量试样，以防止因温度上升导致试样膨胀而产生过度压力。 (取样器上安装压力表时，可密切注意取样器内的压力变化，超过4Mpa时，立即释放试样，使压力小于4Mpa )。)2)对于排放管型取样器，使用排放法。 该采样器在入口阀c上具备适当长度的排出支管，可靠地排出占采样器容量20%的液相试样。 充满试样后，将采样器置于直立位置，稍微打开入口阀c，液体就会排出。 蒸汽出来后立即关闭入口阀c，打开入口阀c后，如果液相试样未排出，则废弃该试样，重新取样。
四、泄漏检查
排出规定量的液体后，将容器浸入水中检查有无泄漏，取样期间发现泄漏时丢弃试样。
五、样品保管
试样应尽量存放在阴凉处，存放至所有试验完成，试样应存放在特制的框架内，以免阀门偶然打开或有意损坏。
