目前整个轮胎行业都面临着严酷的全球化竞争，面对日益复杂的测试需求，轮胎力学测试已经成为衡量轮胎材料性能的主要方式。其主要成分为橡胶、化学添加剂、以及一些其他填充物(例如帘线)，由于橡胶材料的特性，通常测试方案为棘轮试验，以便研究橡胶试样的Mullins效应。
轮胎在使用中各部位受力不均，通常会将轮胎整体分为带束层夹胶、肩部垫胶、胎侧、胎面胶、三角胶、基部胶、子口型胶、胎踵、过渡层和气密层部分，分别从不同部分切割哑铃型试样进行棘轮试验。研发人员可以通过对应力-应变图像的结果分析，判断是否需要更改轮胎胶料的原料以及橡胶内部配方配比。所以，棘轮试验方案对于橡胶材料力学性能的研究具有举足轻重的地位。放眼整体橡胶行业，力学试验也将逐步成为推动橡胶行业发展的重要力量。
硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩变形测定
实现圆柱形标准试样的单轴压缩、压缩疲劳试验
测试材料的压缩力学性能，可用于本构模型的研究和验证
单轴压缩、循环压缩、应力松弛试验
搭配温度传感器，研究压缩松弛过程中试样表面和内部温度的变化
动态热机械分析仪 产品特点：
◆ 以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统；
◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定，重复性高，可以确保对于力和位移的精确控制；
◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦，高重复性等特点，系统响应高，高速度；
◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；
◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；
◆ 具有无油、无密封、免维护、寿命长、集成性高、安装方便、占地空间小等特点；
◆ 多种夹具、附件可供选择。
动态热机械分析仪选配附件
1、高分子板材的裂纹扩展试验：采用高分子平板试样专用夹具，结合视频引伸计实现裂纹扩展速率和路径的监测与记录
2、DMA功能：可实时计算和记录“时间-损耗因子(tanδ)”、“时间-储能模量(E’)”、“时间-损耗模量(E’’)等，配合橡胶压缩生热夹具使用可另外记录“时间-表面温度(TON)”，“时间-内部温度(THBU)数据
3、高低温湿度环境试验：采用EBM-01型高低温湿度环境箱，能提供-190℃低温至350℃高温、20～98%R.H的湿度环境，实现材料在低温、高温、湿度等复杂环境下的力学性能测试
4、高速非接触式视频引伸计采集应变：采用高速DIC系统，有NDDS-02(二维)和NDDS-04(三维)两种型号可选，使用预喷散斑的试样，实现高频(15Hz以内疲劳试验)试验条件下的应变非接触采集，可选配DIC云图功能
5、低速非接触式视频引伸计采集应变：非接触式视频引伸系统(选配)，有NDDS-01和NDDS-03两种型号可选配，由CCD、镜头、光源、支架、软件等部分构成，采用图像处理的方式，捕捉样品表面的标记，实时的自动计算标记之间的像素变化，从而起到应变测量的效果
6、恒温水浴环境试验：采用耐腐蚀恒温水浴槽(选配)，实现恒温水浴(可承受多种类型的腐蚀液)环境下的力学性能测试
