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立式注塑机注射部分有哪些故障

立式注塑机注射部分有哪些故障?

　　(一):不能射胶:

　　处理方法:

　　1):射咀有异物堵塞.检查射咀是否堵塞.清理或更换射咀.

　　2):分胶咀断.拆开法兰检查分胶咀是否断裂.更换分胶咀.

　　3):射胶方向阀卡死.检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞.清洗阀或更换方向阀.

　　4):射胶活塞杆断.松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂.更换活塞杆.

　　5):料筒温度过低.检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度.重新设定料筒温度.

　　6):射胶活塞油封损坏.检查活塞油封是否己坏.更换油封.

(二):射胶起步声音大:

　　处理方法:

　　1):射胶速度起步过快.观察射胶速度起步快慢变化.调整射胶流量、速度.

　　2):油路中有空气.观察各动作是否有震动.

　　(三):射胶终止转熔胶时声音大:

　　处理方法:

　　1):射胶时动作转换速度过快.检查射胶有否加大保压.加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时.

　　(四):射胶量不稳定:

处理方法:

　　1):油缸油封磨损.观察压力表压力保持情况.更换油封.

　　2):分胶咀,分胶圈磨损.用2次射胶检出.更换分胶咀三件套.

　　3):料筒磨损.用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况.更换熔胶筒.