海绵疲劳冲击测定仪返回初始状态。压陷量预先设定,通过计时电路控制压陷量；使用方便：采用高精度压力传感器和大规模集成电路；测试方法：除了国家标准规定的测试方法外，还可以自由设定试验方法；压盘速度：默认速度为100MM/MIN；可以根据需要自由设定运行速度；传动机构：精密滚珠丝杠，测量无噪音；厚度测量：能够自动计算显示所测试海绵厚度；曲线显示：可以同步显示和调取试验时间、压力和压入深度的曲线；数据调取：把鼠标放在曲线上的任意一点。都可以实时显示时间、压力和压入深度；数据保存：可以对每次做的实验进行数据保存，同时也可以对设定好的试验方法进行保存；试验进程：实时显示试验进程；默认速度：100MM/MIN；

制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》

主要适用范围及功能：
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器同时满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》和日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。本仪器采用微处理器进行控制，自动设定加载负荷大小及往复压缩次数，当负荷小于或大于设定负荷时能够自动调节，保持在设定的负荷数值下进行试验。液晶屏显示中文操作，本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点。

主要技术参数：
   1、加载能力：0-2000N.（大小可设定）
2、往复压缩次数:20-120次/分.（次数可设定）
3、往复压缩行程:大100mm.
4、压盘直径：φ250 mm.

主要配置
   1、测试主机一台
   2、轮辐式高精度传感器一支
   3、主机测试夹具一套
   4、调速电机系统一套
   5、电气控制箱一台
   6、产品说明书一份
   7、产品合格证一份
   8、产品装箱单一份

海绵疲劳冲击测定仪

硬度为该夹具应用螺栓或夹子固定在刚性基座上，给出了有代表性的基座设计。当用标准的冲击头以标准的能量水平进行冲击时，过去的经验表明，标准试样产生的损伤尺寸小于未支持试样宽度的一半（38mm[1.5in.]）如果预期的损伤面积超出了这个尺寸。推荐考察其他的试样和夹具设计，如尺寸更大一些，并能容许更大的损伤面积，而与边界支持条件没有明显的相互作用。开口，卜万一支柱（铝或钢），LL-—底座板（铝或钢），0.50in.厚，支柱（铝或钢），底座板（铝或钢），7.3冲击装置——代表性的落锤冲击试验装置。

形状和尺寸

试样应是具有边长 380mm士20mm和厚度为50mm士2mm的直角六面体，也可根据有利害关系的双方协商意见，用不符合尺寸的构件进行试验。

具有取向性的试样

   如果产品的多孔结构具有取向性，供需双方应就进行试验的方向的取向性达成一致。一般地，成品

   进行试验的方向应是在使用条件下的受力方向。

试样数量

   应使用三个试样进行试验。

试样调节

除能够证实在制造后 16h或48h,测得的压缩应力应变性能与在制造 72h后测得的性能值之间的差别不大于士10%外，试样应在制造后至少72h内不能用于试验。如果在选择的时间已达到了规定的指标以上，则允许在制造后 16h或 48h进行试验。

试验时，试样应在下列条件之一下调节至少 16h，该时间应在制造之时算起。

   温度 23℃士20C，相对湿度 50%士5%;或者温度270C士Z0C，相对湿度65%士5%,