液压式橡胶平板硫化机技术参数

1、公称合模力0.25MN

2. 平板面积350*350mm

3、热板间距150mm

4、工作层数2层（可按要求增加）

5、液压力14.5MPa

6、柱塞行程250mm

7、加热功率 7.2KW

8、电机功率2.2KW

9、外形尺寸1250*550*1420mm

10、重量1.1T

注：46#液压油25升（自备）

液压式橡胶平板硫化机主要用于压制各种橡胶制品，热固性橡胶制品，还可用于普通液压机械。本机可分为立柱式平板硫化机和框架式平板硫化机，结构简单合理、操作灵活，空间宽敞，外型美观。该机硫化机油缸，柱塞采用优质材料精密加工而成，液压站和电控箱放于主机两侧，便于操作，使用简单；整机不漏油、不掉压、噪音小。

产品特点

1、加热器：电热模具内置式加热器，功率大、导热快、寿命长。

2、感温棒：采用旋入式结构，测温灵敏、感热快、精度高。

3、电热板：采用耐高温优质合金（电热高温模具钢），具备高硬度、不变形、导热快、耐腐蚀等特点。

4、压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。

结构特点：

 该机由主机、液压控制系统、电气控制系统组成。 主机部件有下机座，上横梁，液压缸、柱塞,平台,热板，隔热板四根立柱等组成。液压缸为双作用活塞缸，带动平台上升下降。下基座、平台、上横梁为球墨铸铁铸造制，其余零件为碳钢制成。

 液压控制系统。本机装有高低压组合液压泵，由电动机直接驱动，通过各控制阀向液压缸供油；由各控制阀组成整个控制系统，该系统和电气控制系统配合工作，可控制柱塞上升、下降、排气、保压、补压等动作。

 电气控制系统主要控制硫化成型和热板温度。各控制元件及仪表分别装于控制箱内，其控制线路内设有短路、过载等保护装置，设有手动、半自动两种操作程序，且具有自动放气、自动补压、自动开模、自动控温等功能。

 该机左侧设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用，使用油液种类推荐使用N32或N46液压油，注油前须经过滤后，方可注于油箱，油液需经常保持清洁，不得混于杂质。

适用范围： 

 板机主要适用平于各种普通平板橡胶模压制品的硫化成型 橡胶防震垫,键盘,电器绝缘零件等各类橡胶制品及胶木制品,工艺品等。也可用于其它热固性塑料,发泡制品,泡沫树脂,胶木,薄金属,建材等模型压制成型。适合生产各类橡胶制品,硅胶制品,密封件,O型圈,油封,汽车零部件

功能介绍:

 具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可自动补压自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。提前提示功能,并自动开模。