塑料冲击脆化温度试验仪是依据BG1682国标设计的，各项技术指标符合GB/T15256硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定（多试样法）国标的要求。

塑料冲击脆化温度试验仪定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。

符合以下标准：

1. GB/T 5470-2008塑料 冲击法脆化温度的测定

2. GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）

3. HG/T 2-162-1965塑料低温冲击压缩试验方法

4. ISO 812-2006硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定

5. ASTM D 746-2007用冲击法测定塑料及弹性材料脆化温度的试验方法

6. ASTM D 2137-1994橡胶特性的试验方法.挠性聚合物及涂层织物的脆化点

7. JIS K 7216-1980塑料脆化温度的测试方法

技术参数

1、控温范围：-70℃（可以根据客户需求定制-80℃-0℃）

2、降温速度：大约2小时左右注：使用环境在室温（23—25℃）下使用，工作时保持压缩机散温效果，可将侧门全部打开。

3、恒温后，试验3min时间内温度波动：＜±0.5℃

4、外形尺寸：720×700×1380mm（长×高×宽）

5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（长×高×宽）

6、冷却介质：乙醇或其他不冻液

7、搅拌电机：15W

8、工作电源220V~240V,50Hz,2KW

结构原理

1、试样夹持器应的坚硬的，设计成悬臂梁式夹住试样，在夹持器不变形的情况下，每一个试样应被稳定地、牢靠地夹住。冲击头沿着垂直于试样上表面的方向运动，并以2.0±0.2m/s的试验线速度冲击试样，冲击后移动速度至少在6mm范围内保持不变。为了达到冲击期间和冲击后规定的冲击速度，应注意确保足够的冲击能量，每个试样至少需要3.0J冲击能量。因此，有必要每次试验限定冲击试样的数量。

2、试样夹持器A试样每次可夹持15个，B试样每次可夹持5个。

3、冲击装置：冲击装置由冲击和自锁机构组成。

4、冲击器4.1 A试样： a）冲头半径为1.6±0.1mm； b）钳口半径为4.0±0.1mm； c)冲头中心线与夹具间隙为3.6±0.1mm； d）冲头的外侧与夹具间隙为2.0±0.1mm4.2 B试样： a）冲头半径为1.6±0.1mm； b）冲头中心线与夹具间隙为7.87±0.25mm； c)冲头的外侧与夹具间隙为6.35±0.25mm

使用方法

1、向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

2、接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。

3、将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

4、按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

5、拉动冲击自锁手柄，冲击在重力作用下自由下落，对试样做冲击动作。

6、取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。

7、试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的低温度和至少一个试样破坏的高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

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试验标准

1、规格：A：塑料试样的长为20.0±0.25mm，宽为2.5±0.1mm，厚为2.0±0.1mm的条形试样B：橡胶试样的长为31.75±6.35mm，宽为6.35±0.51mm，厚为1.91±0.13mm

2、要求试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。

(本仪器采用进口压缩机制冷，标准中的重锤法做试验)

测试原理：

GB5470-2008规定了标准环境温度下测定非硬质塑料在特定冲击条件下出现脆化破损时温度的方法。按照试验机和试样类型的不同分为两种试验方法即

-----------使用A型试验机和A型试样的A法

-----------使用B型试验机和B型试样的B法

脆化温度：在以2m/s的速度在特定温度条件下，试样破损率为50%的脆化温度

塑料脆化温度的测定：就是塑料在试样规定的受力变形的条件下，测出其脆化破坏时的温度。