橡胶低温脆化试验机冲击器头部形状和尺寸如实物所示。冲击器的重量为200±20g，其工作行程为40±1mm。冲击气缸在复位状态下，冲击器端部到试样的距离为25±1mm。

3.4冷冻介质：工业乙醇图 2

冲击装置的弹簧在压缩状态下,冲击器端部到试样的距离为25士1 mm.

4.2.2冲击弹簧

冲击弹簧应符合如下技术要求:

a.自由状态:直径为19mm,长度为85~90 mm;

b.压缩状态:长度为40±1mm,负荷为11~12kgf(108~118 N).

4.3低温测温计塑料

冲击法脆化温度的测定

1范围

本标准规定了标准环境温度下测定非硬质塑料在特定冲击条件下出现脆化破损时温度的方法。按

照试验机和试样类型的不同分为两种方法，即

一使用A型试验机和A型试样的A法;

一使用B型试验机和B型试样的B法。

本标准用统计方法得出脆化温度。由于要在统计的基础上计算脆化温度,所以需要准备足够的样

品。统计技术已用于测得如定义3.1中的脆化温度。

本标准确定了试样破损率为50%时的脆化温度。本标准对制定材料规范较为有用,而不必测定材

料的使用温度。用于材料规范时,测定值的测量精度不大于±5℃。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

橡胶低温脆化试验机GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291,1997)

GB/T 11547--2008塑料耐液体化学试剂性能的测定(ISO175:1999,MOD)

ASTM D746:2007型料和弹性体冲击法脆化温度的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

脆化温度brittleness temperature

Tu

在规定试验条件下,试样破损率为50%时的温度。

3.2

试验速度test speed

试验机的冲头与固定在夹具中的试样之间的相对速度。

4原理

将在夹具中呈悬臂梁固定的试样浸没于精确控温的传热介质中,按规定时间进行状态调节后,以规

定速度单次摆动冲头冲击试样。测试足够多的试样,用统计理论来计算脆化温度。50%试样破损时的

温度即为脆化温度。GB/T5470-2008

发生作用(见GB/T 11547-2008),两次测得数值不应有明显差异。

5.5箱体

具有绝热性。

5.6搅拌器

使导热介质能够均匀循环。

5.7量具

精度为0.1mm,用于测量试样的宽度和厚度。

5.8秒表

6 试样

6.1概述

对许多聚合物,试验结果在很大程度上取决于样片制备和试样制备的条件和方法。除非另有规定，

应按照相关的产品规定进行样片制备,再从样片上裁取。清洁的冲刀和减少或消除偶然的缺口都会得

到更低的脆化温度。

用同一方法制备试样很重要,用刀片或其他锋利的工具切割试样,最好每次平稳冲切。不推荐手动

冲刀切试样,尽管这样可能制备出满意的试样。推荐使用自动冲切机。无论使用哪种方法,经常检查和

维护冲刀很重要。要获得可靠的试验结果,制备试样应使用锋利的冲刀。

可以通过观察任系列破损试样上破裂点来判断冲刀的状况。当被冲破的样条从试验仪器的夹具

上掉下时,可以很方便的收集这些样品并且观察到这些样品是否在同一点上或同一点附近有破裂的趋

势。如果破裂点一直在同一位置出现,说明冲刀的那个位置已钝化、有缺口或弯曲。

注，对于使用自动切割的样条,见Bestelink,P.N.和 Turner,S.;聚乙烯的低温冲击试验方法,ASTMBulletinGB/T5470--2000