门尼焦烧时间测定仪性能特点：

　　1．高精度传感器：0~100个门尼值。门尼值精度在±0.5个门尼值以内。解析度：1/10个门尼值

　　2．控制系统：采用计算机控制和触摸屏双控+PLC模组进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线处理，测试过程曲线比对、历史记录曲线比对功能。

　　3．旋转系统：采用齿数减速LI-MING Machinery进口调速电机+齿数减速机+减速齿轮。

　　4．控温系统：采用inligent数字式温控仪表，实时Automatism调整PID控制参数。

　　5.数据传输方式：RS232传输

　　6．显示方式:TYViscosity+WIN7测试软件计算机屏幕显示以及高分辨率触摸屏人机界面。使得整个测量变得非常方便、快捷、精准。

　　7．转子：Cr6wv材质、高强度耐磨。

　　8．测控方式：人性化的测控方式，鼠标即点即用或触摸屏轻触两种双联操作方式。 的智能化软件，提供强大的数据查询功能，人性化设计，操作方便快捷！具有自动校准装置，每次实验前自动进行数据校准。

执行标准：ISO28-63、GB/T3242-2005
 

测控温范围：常温~200℃
 

测温精度：≤±0.5℃
 

控制精度：≤±0.5℃
 

温度分辨率：0.1℃
 

力矩量程：0-100门尼值
 

标定精度：100±0.5门尼值
 

转子转速：2±0.02转/分
 

测量时间：0-200分   分辨率1秒
 

环境温度：0-35℃
 

相对湿度：<80%
 

试验压力：11.5KN±0.5KN

门尼焦烧时间测定仪测定橡胶塑性的仪器较多大致可分为 3类：

　　1） 压缩型可塑度计（威廉氏塑性计）；

　　2） 挤出型可塑度计（高化式流动仪、压出细管型加工仪、孟山都加工仪）；

　　3） 旋转型可塑度计（门尼粘度计）。

　　压缩型可塑度计是在平板间将橡胶试样施加一定的负荷压缩，从试样的变形（高度变化）计算可塑度。挤出型可塑度即在一定温度的试样室中装入试样进行挤压，从挤出速度中求其可塑度，旋转型可塑度计则是将转子在试样内旋转，根据橡胶试样的粘性抵抗，测定其粘度值。

门尼粘度试验粘度是反映分子间摩擦力大小， 即分子间作用力大小的参数。因而粘度是大分子本身特性因素即分子量的大小的反映。在橡胶工业生产中，普遍采用 1934 年美国人门尼（mooney）发明门尼粘度计测定粘度，来表示橡胶塑性大小，这个粘度称为门尼粘度。

　　从门尼粘度的大小，我们可以予知橡胶塑性大小、加工性能和物理机械性能的好坏，如门尼粘度越高，分子量较高，塑性越低。反之则分子量越低，塑性越大。

　　试验原理

　　在特定的条件下（温度、时间、压力、旋转速度） ，使充满胶料模腔中的转子转动，测定经一定时间其所需的转动力距（即胶料对转动的转子所产生的剪切阻力矩，并将此力矩定义为门尼粘度）。

　威廉氏可塑度的试验基本原理

　　本试验是将试样，塑炼胶或淮炼胶在一定温度条件下置于两平板间，在定负荷作用下进行压缩一定时间，用其高度变化程度来表示试样的可塑性。将厚度约 3mm的塑（混）炼胶试片压成1mm。在 100±l℃温度下预热 15s，随即对试片施加，100±1N 的恒定压力， 测定受压达15s 的试样的剩余厚度。 此值为试片的华莱可塑度（以 0.01mm表示 1 个快速塑性值）。该试验所需温度由水蒸气发生器供给，可确保在 100±l℃，记时和加压程序系统均为自动操作，试验结果准确，故操作简便，人为误差少，重现性好。

　生胶塑性保持指数的测定塑性保持指数也称为抗氧指数，指生胶加热老化前后的华菜可塑度的保持百分率。塑性保持指数 PRI=加热后华莱氏可塑度/加热前华莱氏可塑度×100% （式 2－6）PRI值可测量生胶的抗氧性能，指数值高，说明耐氧化性能好。