复合材料GB3960磨损试验机耐磨耗性能制备直径（100±1）mm，中间孔径为（8±2）mm的试样5片，按照正畸矫治器实际生产工艺条件对试样进行前处理。根据GB/T 5478-2008《塑料滚动磨损试验方法》，在温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±10%的环境下，选择H18磨轮，在载荷为4.9N，转速为60r/min，转动1000r的条件下进行试验，结果应符合5.9的要求。

GB/T5478-2008塑料滚动磨损试验方法试验设备滚动磨损试验仪

试样放在电动转台上。两个磨轮都可以在轴向自由旋转并在一定的位置以一定的负荷与试样接触。图 1说明了不同组成部分的相对位置，设备应满足下列要求。

复合材料GB3960磨损试验机注 1;一般情况下，"CS"系列的轮应使用在测试柔性样品上，"H"系列的轮应使用在刚性样品上。

注 2∶CS10F 轮会因橡胶的老化而失效，特别是在富氧环境下。因此应该在磨轮的产品有效期前使用。

注 3;当重新修磨时，对 CS10、CS10F 和 CS17 轮的优选转数是 25～50。注 4∶两个不同的磨轮，甚至是相同类型的磨轮，其结果也可能不具有可比性。

吸尘装置用来清理磨耗碎屑，吸尘装置有两个吸气管，管口位于试样的磨耗区上。其中一个管口应固定在磨轮之间，另一个应固定在磨耗区上的对称处（见图 1）。每个管口内径均为 8 mm土 0.5 mm。试样到管口的距离应为1.5 mm±0.5 mm。当吸尘管口在工作位置时，吸尘装置吸力应是 1.5 kPa～1.6 kPa。仪器配备一个在达到预定转动次数时能停止试验的装置为了测试薄片试样或柔软塑料，应配备环形夹具，以确保试样能固定在转盘上。验环境调节设备按照 GB/T 2918—1998 能使试验环境保持在温度 23 ℃士2 ℃，相对湿度为 50%±10%。标准锌板用以校准磨轮的磨耗性（见附录 A）。 加荷砝码用对每个磨轮施加负荷修磨仪整修磨轮外圆的装置。评定磨耗的仪器根据相关材料或产品要求选择。试 形状及尺寸试样应——表面光滑、平整，无气泡，无机械损伤及杂质等;

——直径应为100mm的圆形，当不使用环形夹具时，可用边长100mm的正方形制成八边形试样。 每组试样不小于三个，试样厚度应均匀且在 0.5 mm～10 mm 之间。 试样制备试样可以按照 ISO 293，GB/T 17037.1，ISO 295以模塑方式制得，也可以按照 ISO 2818 以机加工形式制得。试样清洁

技术参数及精度

1、试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm

2、转动速度：1-500 转/分，任意可设（一般不推荐最大转速）

3、试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到 40KG(392N)

5、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角 0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于 0.01

6、摩擦力矩：0－4N·m

7、计数器：0－10000 小时

8、砝码重量：4KG 砝码一件，1KG 砝码 4 件，可实现重量叠加功能

9、速度精度：0.5‰

10、负荷精度：5‰

11、摩擦力矩精度：3%

12、计数器精度：0.1s

13、传感器精度：3‰