高温压力传感器是化纤和塑料设备上*的仪器仪表产品，其作用是实时测量熔体压力。熔体压力是保证塑料挤出质量的重要控制指标。根据生产量的不同，每套挤出设备上至少安装有2个以上的高温压力传感器。

高温压力传感器大约出现在上个世纪五六十年代，随着科学技术的不断发展，高温压力传感器也在不断的改进升级。在进入工业4.0的今天，IO-LINK输出成为更多高DUAN品牌的高温压力传感器的标配。

根据IEC 60974-5-2, IO-LINK设备的针脚的定义遵循如下规定：

1）针脚1（PIN1）：24V电源正极

2）针脚3（PIN3）：0V

3）针脚4（PIN4）：IO-LINK通信或者标准IO输出

IO-LINK是一种点对点的，串行数字通信协议。它的目的是在传感器/执行器与控制器之间进行周期性的数据交换。

执行层包括各种执行机构（阀、泵、电机等）和传感器，是工厂自动化的肌肉和末梢神经，他们接收来自上层的命令并完成指DING动作。

现场控制层包括各种PLC系统，它是工厂自动化的大脑。它根据内部程序的要求以及执行层的信号反馈，发出相应的指令，指挥执行层完成相应的动作。

现场层包括各种分布式IO系统，它是工厂自动化的中枢神经系统。它把来自上层的控制指令，传达给执行层，并将执行层的信号反馈给控制层，起着信息中枢的作用。

现场控制层和管理层在管理层面上与各个PLC系统进行通信，完成车间以及工厂级的管理任务。

 由此而知，IO-LINK能够将高温压力传感器获得的信息，更加快速便捷的接入整个工厂自动化系统中。这对于智能化工厂、无人化工厂等制造业发展趋势是十分契合的。尤其化纤企业，招工难、用工贵已经成为困扰企业的难题。更多行业头部企业集团已经开始着手进行“机器换人”的工作。盛虹集团在启动纺丝车间和包装车间的智能转型之后，不仅缓解了劳动力成本上涨带来的压力，而且提高生产效率，降低单位时间内的成本，从而增大盈利空间。