REXROTH/德国力士乐 品牌
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水泥厂用辊压机维修维护
1、辊压机运行中会受到振动影响,大致可概述为以下两方面的原因。
一是扭矩支承装置调节不当。该装置是用来平衡辊压机运行过程中物料作用于辊子上的反作用力所引起的扭矩。若安装调节不当,其调节螺母就易松动,碟簧在运行过程中就会发出“啪嗒,啪嗒”的撞击声,严重的会导致碟簧碎裂,从而引起辊子的振动,导致辊压机的振动。
二是辊压机回料系统中细粉含量过多。这种情况下,由于细粉的密实度低,其间夹杂着气体,在其经过高压力区的挤压后,密实度增高,夹杂气体聚集成气泡,而气泡在高压力作用下破裂,从而导致辊压机的振动。另外,细粉之间易于滑动,当其被拉入高压力区进行挤压时,易产生滑动,也会导致辊压机的振动。
2、按传统的维修的惯例,轴类设备磨损后一般都是将轴拆出或带整机一起,送到外协修理单位维修刷镀处理。但是作为辊压机来说,体积大重量重,外面修理,产生的费用很高,停机时间长,影响设备的运行。
3、辊压机侧挡板的维护 侧挡板的作用就是防止物料没有经过辊压机挤压直接从辊面的两端下去,对提高物料细粉率和台时产量起着至关重要的作用。侧挡板的磨损主要是磨料磨损,因此侧挡板磨损后表面修复所用的材料应该用高硬度的耐磨材料。侧挡板的尺寸设计的是否合理对辊压机辊子两侧边的磨损程度影响很大,合理的与辊子侧边重叠部分尺寸为10 —20 mm,侧挡板与辊子端面间隙小于2 nqiil,但不能与辊边接触,这样既能起到很好的挡料效果,也不会导致辊边磨损严重。另外,侧挡板必须经常检查,发现磨损漏料要及时更换修复,防止辊边磨损。
辊压机是一种高压料层粉磨设备,其主轴承属于重载轴承,工况条件主要是低速、重载、冲击载荷和振动。在运行时,辊压机主轴承工况条件恶劣,其中活动辊及其轴承座还在机架上前后滑动及偏摆,辊压机挤压物料时产生大量的细粉,同时整个粉磨车间运行环境也很恶劣,必须采用可靠的密封结构来保证主轴承的良好工作环境,防止主轴承由于进入杂质而导致损坏。
目前的辊压机主轴承密封结构多采用两组唇形密封圈或者唇形密封圈结合V形密封圈等形式的密封结构。由于该密封在轴承座的内侧,在磨损或损坏后无法进行检查和维护,一旦损坏极易导致主轴承的损坏,而更换主轴承及内侧密封必须拆卸辊压机上部的进料溜子、进料装置、机架、减速机、管路及电气元件等,最后吊出辊子检修,检修更换周期长,同时主轴承作为辊压机的关键零部件,价格高、供货周期长,损坏后直接和间接损失均较大,因此必须采用
辊压机油缸密封常规型号如下:
CLFY/500/420-90/A密封
CLFY/500/420-90/B密封
CLFY/500/420-90/C密封
CLFY/500/420-90/D密封
CLFY/550/425-90-1A密封
CLFY/500/420-90-1B密封
CLFY/500/420-90-1C密封
CLFY/500/420-90-1D密封
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