淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂;油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理工艺中得到广泛应用，能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本。在淬火中由于水的蒸发，淬火液的浓度也在变化，变化大时会影响淬火效果，应及时调节。

三联测控MS-PS50型热处理工艺在线监测淬火液浓度测试仪是基于折光原理开发的一款的浓度测量仪器，这种测量原理稳定性好，精度高，在线测量浓度不受物料的颜色、浊度、粘度的影响; 不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响; 不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响;具有操作简单方便、维护量少、工作可靠等优点。通过在线实时准确的测量数据，能显著缩短化验分析时间，提高生产效率；减少了传统的人工化验分析的人工误差和系统误差。减轻化验分析人员的工作强度，可显著节约人力资源；减少了人工参与浓度检测带来的不确定性，确保浓度符合使用工艺要求。产品拥有良好的抗震性能和高稳定性，防护等级为IP67（检测部件）IP65（显示部件），大幅增加了仪器的使用寿命，增强了可靠性和安全性；在高温有腐蚀性气体的环境下仍然十分准确。在线检测数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC与DCS，方便进行自动化控制调节浓度，可显著提升产品质量，提高生产效率。

MS-PS50型热处理工艺在线监测淬火液浓度测试仪技术参数

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准

2、测量范围：0.0-51.0%；  折射率1.33300-1.46500    

3、分辨率：浓度 0.1%； 折射率0.00001nD； 温度 0.1℃

4、测量精度：浓度±0.1%；折射率±0.00002nD；温度±0.5℃

5、温度补偿：5-60℃   环境温度：-20.0-60.0℃

6、防护等级：测量部分IP67    耐压：≤1.0MPa

7、测量时间：默认 5 秒测量1次（可设置）    

8、安装方式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

9、输出： 模拟输出：24V 4-20mA 对应浓度 0.0-51.0%

10、数字输出：RS485（可定制其他输出方式）

11、输入：DC +24V±10%   电流<100mA

12、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度