WinCK-R50定量分装机精度可达0.2级，速度大于100次／小时。
基本工作原理：
当进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量分装机基本结构：
由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。
1、储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；
2、闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；
3、截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；
4、补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；
5、夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；
6、电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。
我国机械自动化的智能化要充分考虑企业生产发展的需要和需求，使自动化与生产需要相匹配，才有助于取得较好的经济效益和社会效益。企业发展的需要决定机械自动化技术的发展方向，自动化与企业方向始终一致，若有偏离企业的核心，自动化就不能产生应有的作用甚至会产生负面的作用。要使自动化产生较大的效益，那就需要在研发、创新、应用中要符合国情，有效的利用计算机或联网等信息技术与手段，提高机械自动化的信息化程度。
