高速灌装控制器功能特点

· 单速、双速自动定量灌装，真正大流量下的高精度灌装，小阀流速可达950g/s，提高了灌装精度和生产效率；

· 灌装自学习功能，每次灌装后自动修正，确保每瓶的灌装精度；

· 双核高速A/D采样技术，采样速率 350 Hz 或700 Hz可调

· 智能软件滤波模型，实现高速度下的高精度

· 内置毛重灌装、净重灌装、减量法灌装模式，无须PLC即可独立完成控制

· 内置的光电隔离输出口直接控制大小阀门，形成实时闭环反馈控制

· 定量灌装的自动和手动方式可自由选择，大大方便了操作及维修；

· 自动去皮功能，克服了灌装容器重量不一致对灌装精度的影响；

· 灌装预置点可自由设定，适应了多种重量范围的定量灌装要求；

· 自动诊断，故障报警，提高了系统工作的可靠性；

· 安全检查，只有符合皮重范围的瓶到位，才会开始灌装；

· 自锁控制，在灌装之前，检测是否有瓶，无瓶不灌装；

· 允差检测，自动判断灌装完毕后是否合格，输出相应的控制信号；

· 高性能防震动滤波技术，有效避免秤体振动带来的误差

· 带隔离保护的双串口（RS232和RS485）满足各种工业需求，有以太网版本

· 双串口均支持工业标准通信协议Modbus RTU

· 光电隔离的四数字输入/四数字输出（4DI/4DO）控制接口

· 数字输出（4DO）控制接口可直接驱动5W以内的电磁阀，直接控制灌装阀门

· 24VDC安全电源，适应工业现场

· *的EMC、RFI性能，满足工业级抗干扰要求

· 使用高可靠性和方便现场联线的接插件

· SMT表面贴片技术，提高了产品的可靠性及稳定性

高速灌装控制器工作模式

· 仅称重模式 ，预置点比较       毛重灌装模式

· 净重灌装模式                           减量法灌装模式

软件特点

· 独chuang高速软件滤波模型，提高了高速度下的高精度

· 支持毛重灌装、净重灌装、减量法灌装等大部分工作流程

· 显示分度为 1000～100000d 可选

· MODBUS  RTU通信功能，可以和上位机进行数据交互和状态传递

· 高效以太网接口，更好地满足多通道称重应用

· 随时可通过 RS-232升级或更新系统软件，满足客户各种非标要求

· 动态零跟踪和动态检测功能

主要性能

· 高精度、高分辨率 S-D 型A/D转换，350Hz / 700Hz采样

· 控制器温度系数：2 ppm/℃（百万分之二/每度）

· 控制器非线性度：0.005%（十万分之五）

· min可分辨能力：0.5µv

· 检定分度3000e；MAX显示分度100000d

· A/D转换速度350Hz，高速设置为700 Hz

· 工业级抗干扰设计，通过EMC、RFI等方面的测试

· 符合GB/T 7724-2008，JJG649-1990标准

电源

· 电压范围：18V～36VDC直流电源，MAX功耗 3瓦。

· 控制器需要良好的接地线

· 控制器不可与易产生电源噪声的设备共用一个电源

使用环境

· 使用温度为：-30~+60℃，湿度为10％~80％，无冷凝

· 存贮温度为：-40~+70℃，湿度为10％~90％，无冷凝

外形尺寸

· 控制器外壳：铝合金整体拉伸, 增强EMC性能

订货信息

· WinCK-F称重控制器有RS232+RS485两种通信接口

· WinCK-F1是单通道版本，可以接一路称重传感器

· WinCK-F2是双通道版本，可以接双路称重传感器

· WinCK-W称重控制器增加了以太网接口，有两种规格

· WinCK-W1是单通道以太网版本，可以接一路称重传感器

· WinCK-W2是双通道以太网版本，可以接双路称重传感器

灌装传感器IP69K

WinCK-Filling与德国FIT5A一体式灌装传感器比较