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1、检查设备是否完好
2、专职人员培训操作、维护。
3、应按接地标牌位置接入地线。
4、机器应保持整洁。
5、机器生产前各部位必须加油(参操作条文)。
6、机器出厂时传动箱表带润滑油,生产前必须加油。
7、提议本机采用无油空压机。
8、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命。成形压痕之型垫转应留有一毫米。操作前工序
1、按安全用电规定,接通照明线电源,向电机试送电时,打开电源,点动主机,是否正常运转。
2、通水:按机身座标牌显字,冷却水进,出是否漏滴现象,通水以进、出水流畅为准。
3、气泵:将空气机输气管接入气道,同时开空压机,气压达0.2~0.4 MAP以上时才可使用。
4、加油:加油加入箱体内和变速箱内。注:加油为箱体中2/3油量。
5、PVC塑料上承料轴,调正里外圆锥螺母,把模运转到下点,PVC塑料而过,后面的起引座打开压住,注意PVC塑料在机板面以轨道为准,两边同样均匀。
二手药品包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品,采用了内加热形式,是目前国内外小价格较低的机型。本机适用:胶囊、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装
二手制药包装设备操作;1、开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到"ON"位置,工作台,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C˚和100C˚,第二温控仪热封,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
3、如果铝箔左右偏动,可调转节辊座手轮调下。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。
5、由于增加药品重量,铝箔拉力及机器温度逐步变化程序不等,可能产生成型和热封不同步现象,超前或滞后,先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔,然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向前向后,因其调整距离或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立位置,才可向前向后移动,也可用前箱体移动调节,正确移动后,版块要等走完十几版后才正确,所以在未走完时,不要乱调来调去。
6、塑料铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力,网纹板平正度来证见,如果出现热封不良,一般宜温度,一般宜温度,压力稍低,调正温度,调整螺册压力。
7、冲裁偏位,裁下用版式偏移,停机将手调箱体移动,已可以调模移位。