烤漆房废气环保设备

有机废气催化焚烧炉是选用低温氧化技术，即在贵金属催化剂效果下，将有机气体加热到分化温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下运用效果好。有机废气催化焚烧设备是典型的气固相催化反响，其实质是活性氧参与的深度氧化效果。在催化净化过程中，催化剂的效果是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附效果，使反响物分子富集于外表提高了反响速率，加快了反响的进行；凭仗催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出许多热能，然后抵达去除废气中的有害物。

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化焚烧所需求的开始温度。经过预热的废气，经过催化剂层使之焚烧。因为催化剂的效果，催化焚烧法废气焚烧的开始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接焚烧法的焚烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

凭仗催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并氧化分化为CO：和H：0，一起放出许多热。

1）起燃温度低，反响速率快，节约动力。催化焚烧过程中，催化剂起到下降VOCs 分子与氧分子反响的活化能，改动反响途径的效果。

2）处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。选用催化焚烧处理VOCs 废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2 和H2O。因为催化焚烧温度低，许多减少NOx的生成。辅佐燃料消耗排放的CO2 量在总CO2 排放量中占很大份额，辅佐动力消耗量减少，明显减少了温室气体CO2 排放量。

3）适用范围广,催化焚烧简直可以处理一切的烃类有机废气及恶臭气体，适宜处理的VOCs 浓度范围广。关于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs 废气，选用催化焚烧法处理是合理的。

运用流程说明书

 吸附阶段    

吸附计时有用，关机后，再次开机，前次吸附时刻能累积，设置吸附时刻上限，抵达吸附时刻上限后，系统提示应该发动脱附程序，系统不能停机。脱附完成后，计时清零，从头计时。设置吸附阀门延时封闭，按吸附停止后，吸附风机先封闭，延时时刻抵达后，吸附阀门在封闭。报警提示：阀门未翻开，或许未封闭，吸附风机缺陷等须报警提示。报警提示：脱附阀门未翻开，脱附风机缺陷等须报警提示。脱附阶段设置：吹扫，预热，脱附，冷却指示灯，对应阶段，相对应的指示灯亮。

吹扫流程：    预热阀翻开，热风封闭阀封闭，补冷阀与排放阀开至100%，脱附风机开，吹扫时刻可调。

预热流程：   预热阀翻开，热风封闭阀开，脱附风机开，补冷阀与排放阀按小开度翻开，小开度可调（补冷阀与排放阀小开度分别设定）。加热依次开，不能五路一起开，设置预热阶段风机出口温度方针值，方针值范围内，补冷、排热调度阀门不调度，高于方针温度，补冷、排热调度阀开始调度控制在方针温度范围内。催化室抵达转脱附温度后，预热阀封闭，碳箱脱附阀门翻开，进行脱附。

脱附阶段：   脱附时刻设置（可调），脱附时刻有计时功用，设置补冷，排热阀门初始开度（分别设置，可调），设置风机出口方针温度（可调100°），设置碳箱方针温度（可调100°）。设置风机出口温度封闭热风封闭阀温度（可调，110°），风机出口翻开热风封闭阀温度（可调，100°）。设置碳箱束缚电加热温度（可调110°），免除电加热温度（可调100°）。脱附开始后，补冷，排热调度阀按脱附阶段初始开度翻开，风机出口温度在脱附阶段方针范围内，调度阀门不调度，低于或许高于方针温度，调度阀门调度。   风机出口温度高于封闭热风封闭阀温度后，热风封闭阀封闭，补冷，排热开至100，风机持续运转，电加热持续加热，让天然风吹扫风机出口。风机出口低于翻开热风封闭阀温度后，热风封闭阀翻开，补冷排热按脱附阶段初始温度翻开，持续进行脱附，温度在脱附阶段方针范围内，调度阀门不调度，低于或许高于方针温度，调度阀门调度。

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