不锈钢实验室双行星搅拌机产品简述及工作原理：
行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有*、新颖的搅拌形式，
釜内有两根或三根多层桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参与混合，使其效果更为理想。
釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。
缸体夹套可根据用户需要进行加热，冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分简单。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而*脱离缸体，便于清洁。
行星搅拌机缸体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀在旋转时，把缸体内壁上的物料*刮掉；该机特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、搅拌、聚合等。
不锈钢实验室双行星搅拌机结构特点：
 1.机械密封和*的釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作；
 2.釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。釜体上的*温度探测装置确保温度*，夹套内盘管可实现冷却；
 3.釜体内壁为大型立车精加工，确保行星架上的活动刮刀在旋转时把釜体内壁的物料*刮掉；
 4.釜体带有刮底的双框式搅拌浆或多浆叶式搅拌浆，在公转的同时也自转，使物料上下及四周运动，从而可在很短的时间内达到混合效果；
 5.釜内搅拌浆的公转、自转均采用变频调整，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速；
行星搅拌机优点：
（1）结构*进、操作方便、运行安全可靠。
（2）混合速度快，且质量均匀。动力混合机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
（3）节能*，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。
（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。
（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作

​主要技术产品:
1. 反应釜（电加热反应釜、夹套反应釜、外盘管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜等）；设计容积：50L-30000L；
反应釜配套装置---蒸馏柱、升气管、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲罐、电控箱、平台、阀门及配件、管道线路安装等。
2. 捏合机（下出料捏合机、液压翻缸捏合机、螺杆挤出型捏合机、）；设计容积：5L-4000L；
3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机、中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L；
4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-2000L；
5. 行星动力混合机（MS胶/汽车聚氨酯密封胶/电子胶真空搅拌机、锂电池浆料搅拌机、中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-1500L；
6. 高速分散机；设计容积：50L-2000L（3KW-55KW）；
真空分散机；设计容积：50L-1100L；
8. 粉体混合搅拌机（卧式双螺旋混合机、立式双螺旋混合机）；设计容积：50L-30000L；
9. 加热设备---电加热导热油炉、模温机；
10.灌装机（硬管包装机、软装包装机）。

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玻璃胶生产流程

反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

一般情况先耐候胶生产设备强力分散机是由真空型捏合机、三辊研磨机，强力分散机或双行星动力混合机，液压出料以及包装机等即可。

1、捏合机可实现硅酮胶在真空的状态下实现混拌过程中，同时利用螺杆泵不断的进行物料充分的内循环，实现脱水的工艺需求

2.三辊研磨机可实现对于混拌过程中抱团的物料进行均质研磨工艺

3.，强力分散机是一种高效多功能混合机，主要是对于硅酮胶实现精细化搅拌均质的工艺过程。

4、双行星动力混合机一种新型高效无死点混合搅拌设备，功能与强力分散机相当，不过其的搅拌效果比强力分散机更精细，不过设备造价要高一些。

.5，玻璃液压出料机适用于高粘度物料的过，以及200L铁桶的分装.如果配备分装台,也可用于朔料管及软包装的分装。

6.胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。

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中性耐候胶

1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。

硅酮结构胶生产设备强力分散机

1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。

玻璃胶设备/玻璃胶生产线/硅胶设备/密封胶设备/聚胺酯密封胶设备

玻璃胶生产流程

反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。

一般情况先硅酮结构胶生产设备强力分散机是由真空型捏合机、三辊研磨机，强力分散机或双行星动力混合机，液压出料以及包装机等即可。

1、捏合机可实现硅酮胶在真空的状态下实现混拌过程中，同时利用螺杆泵不断的进行物料充分的内循环，实现脱水的工艺需求

2.三辊研磨机可实现对于混拌过程中抱团的物料进行均质研磨工艺

3.，强力分散机是一种高效多功能混合机，主要是对于硅酮胶实现精细化搅拌均质的工艺过程。

4、双行星动力混合机一种新型高效无死点混合搅拌设备，功能与强力分散机相当，不过其的搅拌效果比强力分散机更精细，不过设备造价要高一些。

.5，玻璃液压出料机适用于高粘度物料的过，以及200L铁桶的分装.如果配备分装台,也可用于朔料管及软包装的分装。

6.胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管灌装、软管包装、软袋包装三种类型。​