一、荧光磁粉探伤机设备总体要求及磁化原理：

    设备设有磁化电流检测装置，当磁化电流达不到设置值或无电流通过时自动停机，并发出报警信号，从而避免了工件的漏检现象。磁化电源主是路采用了目前通用的可控硅无节模块调压电路，用两路互成120度相位的电源，交流磁化均带断电相位控制器，具有较高的剩磁稳定度，既适用于连续法探伤，又适用于剩磁法探伤检测。周向直接通电法、纵向采用线圈感应法，同时复合磁化，使工件表面形成交变旋转磁场，使磁力线旋转从而一次探伤可检查出工件表面及近表面的缺陷，磁化电流分别可调，具有噪音小，性能可靠的优点。

二、荧光磁粉探伤机设备主要组成：

• 磁化电源                                       二套
• 电气控制装置                               二套
• 夹持磁化系统                               一套
• 磁化线圈                                   二套
• 磁悬液喷洒及回收系统                 一套
• 荧光探伤系统                         一套

三、设备主要技术参数：

• 磁化方式：周向、纵向、复合三种磁化方式；
• 周向磁化电流：AC 0-2000A有效值，连续可调，带断电相位控制;
• 纵向磁化磁势：AC 0-16000AT有效值，连续可调，带断电相位控制;

                  线圈2000A×4T×2个

• 电极间距：0-500mm;
• 暂载率：≮30%;
• 夹紧方式：气动夹紧（或电动）；（气源气压不小于0.4Mpa，用户自备）
• 移动箱体运行方式：丝杆（手动）;
• 运行方式：手动、自动;
• 探伤灵敏度：A型2#试片清晰显示;
• 退磁方式：自动衰减式退磁
• 退磁效果：≤0.3mT;
• 探伤节拍：10s/周期（每周期探伤1件） 探伤时间和工艺过程可根据需方实际需要
• 紫外线照度：选用一套进口组装LED荧光灯，光源距工件380mm处紫外线照度≥3000uW/cm2；
• 使用环境：温度-10°C～+40°C，湿度≤80%，无腐蚀气体、粉尘和强力的高频干扰。
• 电源：三相五线 380V±10%  50Hz  瞬间功率20KW ;
• 外形尺寸：约2000mm (L)×1100mm (W)×2200mm (H);
• 重量：≤1500Kg。

四、设备主要功能：

• 采用可控硅无级调压，交流磁化带断电相位控制器，具有稳定的剩磁；既可用于连续法探伤，又可用于剩磁法探伤。由于交流电的趋肤效应，对工件表面、近表面具有较高的检测灵敏度。
• 采用可控硅变流技术，使交流充磁电流连续无级可调。
• 采用可控硅无级调压控制。
• 周向、纵向同时磁化可在工件表面、近表面形成叠加的复合磁场，一次磁化，即能检测工件表面各个方向的缺陷。