产品用途：
焦炭反应性和反应后强度测定仪是用于焦炭机械强度测定的筛分，装有时间续电器，电器控制，使筛内试样得准确的定时筛分，可消除手筛操作人为误差，是焦炭筛分的理想设备。焦炭鼓后机械筛是用于冶金焦炭、铸造焦炭的机械强度测定，可替代手筛，不用手穿孔，可减轻操作者的劳动强度的装置，同时它还可以提高测定的准确性、可比性。它结构紧凑、操作简单、使用方便、运转可靠。
技术参数：
型号：JXS-2
电机功率：1.5W
摇动角度:40-45
一次筛分时间：45秒
筛板尺寸：上层筛孔为40mm或25mm,下层为10mm。筛框为木质，筛片的技术要求GB2006的规定。
外形尺寸：(mm)1540×1150×1210
总重：360kg
焦炭在高炉生产过程中有着重要的作用，对于高炉各项经济指标也起到决定性的作用。所以目前高炉对焦炭的指标要求也相当高。焦炭的热反应性，直接影响焦炭的发热值。发热值不够的焦炭会提高炼铁的燃料比与焦比，影响冶炼的热制度，从而提高成本。强度不够的焦炭易碎，在炉内产生粉末，影响高炉内的透气性，从而影响高炉的顺行。对于炉体，焦炭对它是没有影响的。对于铁的质量焦炭是有影响的，好的焦炭把铁从氧化物中还原的更充分，可以提供充足的热量。影响焦炭反应性及反应后强度的因素诸多，从温度、加热时间、加热元件及样品分析所在位置进行探讨。
焦炭反应性和反应后强度测定仪的使用注意事项：
1、严格按照国家标准制样，应选择粒度及形状接近的试样。
2、试验试样的粒数应控制在28-32粒。
3、试样在装入反应器前需在烘箱中干燥，温度在170℃-180℃，干燥2小时去除试样外表面吸附的水分后，放入干燥器中冷却到室温。
4、往反应器中装入试样时，要将反应器倾斜并一个一个的装入。装入后上好法兰，竖直反应器将试样轻轻摇平。
5、将反应器放到升降器的托盘上时，在托盘的上面及反应器法兰周围加装保温材料，减少散热。
6、控温系统启动前试样的温度必须与加热炉体的温度达到热平衡。
7、试验试样的粒数应等于反应后的粒数还应等于反应后强度的粒数。
8、反应后及转鼓后的试样粒度如果有特别小的或外观异常的，说明取样不好，数据的代表性差。
9、中心热电偶的顶部应插到热电偶套管的顶部即料层中心的位置。
10、要定期检查热电偶及反应器的外观，如有异常应及时更换。
11、要定期用湿式气体流量计对二氧化碳气体的流量进行标定。
12、要定期检查供气系统的气密性，防止漏气。
13、要定期检查脱尘脱水管中的变色硅胶的颜色，当颜色发生变化时应更换。
14、二氧化碳的含量应达到99.99%。
15、升降器的丝杠每2个月要加注一次润滑油。
