大理石平台打孔、维修、开槽定制

产品用途：用于工件、设备检测、划线、装配、测量、组装、铆焊的平面基准量具处理工艺：
　　工作面精度： 000级=1×(1+d/1000)um，00级=2×(1+d/1000)um，0级=4×(1+d/1000)um，1级=8×(1+d/1000)um .
　　产品详细介绍：
　　大理石平台精度高，无静电，经久耐用，测量精度高等优点，工作面有长方形、正方形、圆形等，可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

　　大理石平台技术要求：
　　1、大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
　　2、大理石平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
　　3、大理石平台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗岩(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6x10-4kg/平方厘米、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70hs。
　　4、大理石平台工作面的表面粗糙度R的大允许值为0.32—0.63μm，侧面为10μm。
　　5、大理石平台工作面的平面度公差在温度20℃下给定：000级=1×(1+d/1000)um、00级=2×(1+d/1000)um、0级=4×(1+d/1000)um、1级=8×(1+d/1000)um、(d为对角线长度，mm)，距工作面边缘大30mm内平面度公差不计，且任意一点不得高于工作面。
　　大理石平台标准规格为平面外型，大理石平台也可开槽或打孔，我公司可根据用户要求制作大理石构件或底座等，客户提供图纸。
　　大理石平台使用注意事项 大理石平台的使用要必须保证专业人士的操作，注意观察每次使用后的细微变化，及时和厂家进行技术沟通，做出修正合理方案，不要因小失大，影响平台的使用寿命。 使用前的检查：
　　1、平台应有经检定合格的标记，有效使用期或其他证明。
　　2、大理石平台的测量面上不应有毛刺、划伤、撞伤、锈蚀等影响测量结果的缺陷。
　　3、被测件的被测部分不应有毛刺、划伤、凸起、划伤、锈蚀等缺陷。
　　4、大理石平台和被测件的温度应尽可能*，以防止产生测量误差。
　　5、使用前，应按规定要求和方法进行检查，合格后才能使用。

大理石平台打孔、维修、开槽定制
　　使用中的方法：
　　1、使用过程中避免在大理石平台工作面上长时间放置重物，*使用的大理石平台要在*调平两个月后再次调平一次。
　　2、大理石平台是易碎品，使用过程中，需要尽量避免工件和平台的工作面有过力的碰撞，防止平台工作面的损坏，影响工作面精度。
　　3、 禁止将温度过高的工件(如电烙铁)直接放置在大理石平台上。
　　4、 工件的重量不可超过平台的额定载荷，否则会降低工作质量、使平台发生有害变形，还有可能损坏平台的结构，从而无法使用。
　　5、注意保持清洁，平台上的任何污渍都有可能影响测量精度。