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西门子NCU控制器自检不通过开机死机；西门子840D NCU出现的故障为上电之后数码管无显示，数码管显示“1”,数码管显示“3”，数码管显示“8”，数码管走“106”和“109”等。如果NCU出现上述报警均属于NCU有故障，需要专业人士进行修理，NCU正常状态为数码管显示“6”和两个绿灯亮才属正常。

在工作台不同的运行速度下所测出的结果会有所不同。一般情况下，低速时的测出值要比高速时大，特别是在机床轴负荷和运动阻力较大时。低速运动时工作台运动速度较低，不易发生过冲超程(相对“反向间隙”)，因此测出值较大;在高速时，由于工作台速度较高，容易发生过冲超程，测得值偏小。因此我们在测量时应尽可能低速。
四、在数控系统中对补偿值的输入
针对数控机床自身的特点及使用要求，一般的数控系统都具有常用的补偿功能，如对刀点位置偏差补偿、刀具半径补偿、刀位半径补偿、机械反向间隙参数补偿等各种自动补偿功能。其中机械反向间隙参数补偿法是目前开环、半闭环系统常用的方法之一。这种方法的原理是通过实测机床反向间隙误差值，利用机床控制系统中设置的系统参数来实现间隙误差的自动补偿。因此只要输入有限的几个间隙值就可以补偿所有加工过程中的间隙误差，此方法简单易行，对加工程序的编写也没有影响。更复杂的传动间隙软件补偿操作请参见具体的机床说明书。
五、结语
在机床出厂前，厂家已测量了进给系统的间隙值，并进行了补偿，但是机床在长期使用后，由于磨损等原因，补偿量就不适当了，势必对工件的加工精度造成影响。因此测量并对机床反向间隙进行补偿是非常有必要的，这对提高工件的加工精度有很大意义。当机床的某个轴被指令改变运动方向时，数控装置会自动读取该轴的反向间隙值，对坐标位移指令值进行补偿、修正，使机床准确地定位在指令位置上，消除或减小反向偏差对机床精度的不利影响。