不锈钢蒸汽压反应釜的技术参数：

设计压力：≤12.5Mpa    工作压力：≤9.8MPa

设计温度：≤350℃       工作温度：≤300℃

加热方式：电加热，夹套导热油电加热、夹套蒸汽加热等。

加热功率：1.5-7.5KW      电源：220V、380V。

搅拌转速：50-750r/min可调  电机功率：55-550W

主体材质：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

密封形式：磁力密封。

密封垫片：不锈钢缠绕垫、石墨复合垫、八角垫、四氟垫（工作温度于180℃）

搅拌形式：磁力搅拌、机械搅拌。

搅拌浆形式：推进式、浆式、锚式、六叶涡轮、布尔马金式选配

控制仪：控制仪配备自整定功能智能型数字式温控表，具有自动恒温的控温功能；面板显示转速、釜内温度及加热电压、电机电流、工作时间等。转速可调。

不锈钢蒸汽压反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等。

蒸汽反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。

不锈钢反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

不锈钢反应釜与目前我国普通采用的普通夹套反应釜相比，有诸多好处。 1 ． 减小釜体壁厚，提釜体承载能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% ） 2 ． 有利于提传热效率。 ( 它既可提给热系 , 又可降热阻 ) 3 ． 节约能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为 8, 降投资 ) 4 ． 减少釜体总体直径，利于车间布置。 5 ． 节约钢材

公司生产装备齐全，检测手段完善，拥有各类生产、检测设备（仪器）等共计100多台（套），拥有一批专门从事设备设计、开发、生产的技术人员和的管理人才。建立比较完善的生产流程和质量管理体系。*具备设计、生产、安装所有化工类设备的能力；产品分为反应、换热、储存、分离等四大类，涵盖了石油、医药、煤化工、精细化工等行业的小试、中试及大生产等所需要的整套设备，由于公司多年从事反应釜和搅拌技术的研究开发，在材料防腐方面积累了大量的经验，以方便用户选材，在搅拌方面公司有专业的搅拌技术人员，模拟各种工况进行试验，以达到用户的满意效果。并对钛、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钽材等有色金属设备的设计、制造有到之处，　产品广泛应用于石油、化工、医药、染料、氯碱、染料、矿冶、科研单位、大专院校。并且赢得了业内用户的广泛好评。