真空实验室薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。

　　真空实验室薄膜蒸发器具有下列性能与特点：

　　1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。

　　2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。

　　3、真空实验室薄膜蒸发器适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）

　　4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

　　5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。

　　6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。

　　7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

　　真空实验室薄膜蒸发器工艺流程：

　　工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：

　　顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

　　逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

　　混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。

　　平流：各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。

　　真空实验室薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸锱设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，真空实验室薄膜蒸发器可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。