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锅炉液位计通过浮力原理和磁性耦合作用研制而成,测量过程无盲区,红白磁翻珠显示醒目,读数清楚直观,液位计能够做到密封、防泄漏,防腐耐酸碱,在收集测量数据时可以不与液体介质直接接触,能用于温、防爆、防腐、食品饮料等场合、不仅能够就地显示,测量液位信号能够转换成二线制4~20mA的标准电流信号,实现远程检测、指示、记录与控制,加装远传装置后可以实现测量数据的远传显示与控制,配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上下限报警和控制功能。
用途:
用于电力、冶金、石油、化工、环保、船舶、建筑等各行业生产过程中,各种塔、罐和锅炉设备的液位测量与控制。
参数:
适用液体 | 密度 | 0.45~2g/cm3 |
粘度 | ≤0.05Pa.s | |
测量参数 | 量程 | 300~5600mm |
精度 | ±5mm或±10mm | |
材质与规格 | 浮筒 | 304材质 , Ф51,壁厚根据压力和温度参数生产 |
浮子 | 304,316,,衬里四氟,四氟喷塑,PP材质可选 | |
翻板 | 铝合金耐温翻板面板,PP防腐翻板面板 | |
工作环境 | 过程压力 | 真空~10MPa |
过程温度 | -40℃~350℃ | |
环境温度 | -40℃~80℃ | |
信号输出 | 开关信号 | 磁开关:220VAC 3A,SPDT |
连续信号 | 干簧管远传变送器:4~20mA,两线制,DC24V | |
过程连接 | 连接方式 | 法兰,尺寸根据客户要求,常规DN20,DN25 |
过程材质 | 304,316,衬里四氟,PP,PPH | |
端部配件 | 上端排气 | 根据要求配置平焊帽、法兰、旋塞、排空球阀 |
下端排污 | 可根据要求配置排污球阀、法兰 | |
附加装置 | 蒸汽夹套 | 根据客户要求定制 |
电加热 | 根据客户要求定制 | |
保温/隔热 | 双层不锈钢保温浮筒,可定制蒸汽夹套,电伴热保温 | |
防霜 | 指示器采用防霜板,应用于温度小于-5℃场合 | |
安全认 | 防护等级 | IP66/67 |
防爆等级 | 隔爆型:Exd IIC T6(磁开关和干簧管远传变送器) 本安型:Exia IIC T6(磁开关和干簧管远传变送器) |
锅炉液位计的水冷壁泄漏事故原因分析:
1、锅炉水循环不良,造成局部水冷壁循环恶化。
2、锅炉内部结焦,掉焦时砸坏水冷壁。
3、打焦时,使用锋利工具,操作不当,造成水冷壁人工泄漏。
4、长期局部水冷壁超温,管壁氧化减薄泄漏或炉内燃烧工况局部加强导致水冷壁短时超温严重泄漏。
5、锅炉安装工艺不合格,焊口质量不过关或检修后更换管子时焊接不良,导致泄漏。
6、水冷壁管材选型不合适或管材内本身有缺陷未及时发现导致泄漏。
7、水冷壁或上、下联箱异物堵塞,引起局部水循环破坏而导致传热恶化。
8、炉内燃烧组织不良,热量分布不均匀,造成局部水循环停滞。
9、炉墙保温敷设不合理,导致水冷壁及联箱膨胀不均长期承受热应力,疲劳变形引起破裂泄漏。
10、炉水水质长期不合格,导致水冷壁管内结垢、堵塞或腐蚀引起泄漏。