分体式蒸汽流量计选型

主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。 塑造人的品质就没有竞争力其特点是压力损失小，量程范围大，精度，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此性，维护量小。表内的参数能长期稳定，是一种比较*、理想的测量仪器。企业越兴旺心德为 改革创新追求品质

 1 口径的确定

传感器口径的不同，其测量范围也不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化。
对于气体和液体而言，首确定介质的大致流量范围，通过查表法
（表一）确定传感器的口径；对于饱和蒸汽而言，确定工况温度与压力二者之一和大致流量范围，便可通过查表法（表二）确定传感器的口径；对于过热蒸汽而言，确定工况温度和压力，通过查表法（表三）确定其密度，通过此密度和大致流量范围，利用查表法（表二）确定传感器口径。（注：表二中压力均为压力，压力=管道压力+大气压力。） 
质量流量计算：
QG=3.6Frρ/K………………………………………………………（2）
式中：QG——质量流量（K为铭牌所示值时，单位是t/h；k值缩小1000倍时，单位是kg/h）
Fr——脉冲频率（Hz）
ρ——密度（kg/m3）
K——仪表系数（脉冲个数／m3）
常用换算公式： A：工况状态下的体积流量换算成标准状态下的体积流量：
　　　　　　　QＮ＝2695（P＋0.1013）QＶ／（273＋t）………………(3)
B：工况状态下的密度换算成标准状态下的密度：
　　　　　　　ρＮ＝(273＋t)ρ0/2695(P+0.1013)……………………(4)
C：质量流量换算成体积流量：
　　　　　　　QＶ＝QＧ／ρ…………………………………………(5)
式中：
QＶ——工况状态下的体积流量（m3/h）
QＮ——标准状态下的体积流量（m3/h）
ρ０——工况状态下的密度（kg/m3）
ρN——标准状态下的密度（kg/m3）
t——工况状态下的温度（℃）
P——工况状态下的压力（MPa）
QG——质量流量（kg/h）

分体式蒸汽流量计选型

产品选型

安装注意事项

1、合理的选择安装地点
避开强电力设备，频设备，强电源开关设备；避开温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

4、在管道上安装是涡街流量计常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较处。
测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

5、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

6、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D

7、传感器在管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在管道上侧装，是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8、传感器在管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量温液体或需经常清洗管道的情况。测量温蒸汽时，保温层多不能超过支架度的三分之一。

订货须知：
1、型号规格 

2、被测介质名称和密度
3、工作压力 

4、工作温度 

5、测量范围 

6、连接法兰（标准） 

7、配套仪表 8、要求