K-S固定式数字化电火花检测仪（捷克诺顿）

产品用途：
该固定式电火花检测仪设计用于在线生产过程中，管道等产品保护涂层的连续性检查。我们可以采用手持的方式进行人工检测，也可以将其集成到一个自动检测系统中，从而实现自动化的在线检测。

优势特点：
1、依据国内外相关标准，控制产品内外壁涂层质量；
2、易于集成到自动化的涂装生产线中；
3、du特的电路解决方案，以满足电极电压值的高精度要求； 
4、检测灵敏度可根据检测环境，自行调节；
5、检测电压数字化显示； 
6、检测电压存在显示； 
7、可通过高阶控制器，实现远程控制（如打开电源，打开并设置高压）；
8、可以连接外部报警（使用干接点）；
9、多种大量程的重要电极，可以很容易的适用于特定的生产线检测；
10、机身满足IP54防护等级，可以在苛刻的生产环境下正常工作；
11、体积小，重量轻。

K-S固定式数字化电火花检测仪（捷克诺顿）

主要技术参数：

标准配置：
控制单元、VT2高压变压器手柄（带5m长线缆）、操作手册、电源线5m、接地线5m、平板橡胶电极280mm。

标配的平板橡胶电极（280mm）：

可选配的标准电极和适用范围
环形弹簧电极：
该电极适用于连续的检测（确定涂层不连续处）管道外壁绝缘涂层，管道外径范围从273mm至1500mm，与K系列电火花检测仪或同类产品配合使用。
该电极可通过一次滚动过程，实现管道表面全检；
电极采用模块化设计；
应用于大直径管道的双握把夹紧系统，使检测更容易。

平板（花瓣状）橡胶电极：
与电火花检测仪一起配合使用，用于探测涂层的不连续。
优化的设计，各种尺寸和形状的工件均可，多用于检测各类平面类产品、小曲率产品和圆柱面产品；
采用的结构和材料，保证了涂层的完整性，对涂层造成的机械损伤较小；
软导电橡胶的应用，使其在被测产品表面具有较高的贴合度，并具备很强的耐磨性；
如果需要，可轻松更换橡胶部件（例如，由于电极操作不当而造成的损坏等）；
易于制作确定横截面的电极（例如：管道等）。

环形橡胶电极：
设计用于探测管道外壁绝缘涂层的不连续位置，与电火花检测仪一起配合使用。
优化的设计，多种标准尺寸可选，便于电极移动，可控性强；
接触面采用特殊的花瓣状导电橡胶制成；
该电极可适用于外直径30至1420mm的管道；
电极的设计取决于管道的直径。

扇形刷子电极：
设计用于检测复杂形状产品上绝缘涂层的不连续性，与电火花检测仪一起配合使用。
适用于平面、圆柱形或复杂形状产品的涂层质量控制；
该电极设计和使用的材料，保证了涂层的完整性，对涂层的机械损伤较小；
可制造双、三、四电极，以提高检测效率。

发丝刷子电极：
设计用于检测涂层的不连续，与电火花检测仪一起配合使用。
优化的设计，多种标准尺寸，可高效的检测弯曲程度不大的平面类产品；
采用软而细的金属丝制成，可以对产品进行检查，不用担心损坏其涂层；
电极宽度从80mm至400mm。

内管圆盘电极：
设计用于探测管道内壁绝缘涂层的不连续点，与电火花检测仪一起配合使用。
优化的设计，多种标准尺寸可选，便于电极移动，可控性强；
该电极的接触面为花瓣形状的特殊导电橡胶，且配有拖轮，检测时不会损伤涂层；
电极的设计取决于管道的内径；
该电极可用于内直径从30mm至1420mm的管道。

新月形电极：
设计用于检测管道外壁上绝缘涂层的不连续性，与电火花检测仪一起配合使用。
设计简单，允许在检测过程中移动电极时覆盖管道表面的一部分；
表面检查取决于电极的长度，可使用二-四通道进行检查，提高效率；
电极的设计取决于管道的直径；
可制作覆盖管道表面一半周长的电极，适用管径从25mm至530mm的规格均可定制；
可制作覆盖管道表面四分之一周长的电极，适用管径最大为1020mm。

T形电极：
用于检测平面产品表面绝缘涂层的不连续性。
可准确定位缺陷位置。

钢丝刷电极：
设计用于检测复杂形状产品和管道内壁绝缘涂层的不连续性，与电火花检测仪一起配合使用。
针对形状复杂的平面、圆柱形产品，具有较高的检测性能；
该电极适用管内径范围从140mm至150mm。