污水罐管道内壁涂料 环氧改性耐磨防腐漆环氧酚醛防腐涂料由酚醛树脂与溶剂、颜料、填料和助剂等配合加工而成涂料成为溶剂型酚醛树脂防腐蚀性涂料。其特 点是原料易得、价格低廉、制造工艺简单、防腐蚀效果较好，用量较大。有两种类型，一种是以油改性酚醛树脂为基料的酚醛树脂防腐蚀涂料，通常称为酚醛耐酸涂 料，另一种是以醇溶性热固性酚醛树脂为基料的防腐蚀涂料。

　　环氧酚醛防腐涂料分类

　　酚醛耐酸涂料

　　涂膜坚硬耐磨，综合机械性能较好，耐水性优于一般的醇酸涂料。在室温下，酚醛耐酸涂料能耐浓度较低的硫酸、磷酸及各种酸性盐液的腐蚀。但不耐碱和氧化性酸，可自干。适合于木材和金属表面的一般性防腐，若用于混凝土表面，先用环氧树脂底漆打底。

　　醇溶性酚醛防腐蚀涂料

　 　该涂料一般需在100~150℃温度下固化，涂膜对100℃的60%硫酸、30%盐酸、沸腾的苯、乙醇和多数有机溶剂都有良好的抵抗能力，耐碱性较差。 醇溶性酚醛防腐蚀涂料的涂膜硬而脆，对金属的附着力不好，并且酚醛树脂漆的固化剂呈酸性，或与其他树脂混合使用。用作建筑防腐蚀涂料时，有较好的附着力， 耐水性良好，常在常温下固化，一般使用对苯磺酸、苯磺酰氯或硫酸乙酯做固化剂较好。该涂料常用作石油、化工、医药等企业建筑的内外墙、地面和地下建筑的防 腐蚀。一般不宜制备浅色涂料。

　污水罐管道内壁涂料 环氧改性耐磨防腐漆乙烯基高温玻璃鳞片涂料详细说明：

在脱硫的设备中经常会被用来作为保护装置的材料。乙烯基玻璃鳞片涂料本身可以进行常温的自干，所以比较适合使用在没有烘干设备的工厂或者是进行现场钢结构的施工中。

国内的发展：

20世纪80年代初，我由由日本引进大型石油化工装置，部分设备采用了日本的玻璃鳞片防腐蚀涂料。1983年以后，国内一些科研单位和高校先后进行了这 种涂料和衬里材料的研究，并应用于化工设备、石油储罐、海洋采油设备、地下管道。由原中国石油天然气总公司管道科学研究院开发的GH—8和GHL—9两种 玻璃鳞片重防腐蚀涂料于1989年通过技术鉴定，在防腐蚀应用上获得了较大的成功。

高温玻璃鳞片涂料特点：

耐高温，耐热冲击性能好，热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能;

耐腐蚀性能好，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能;

较低的渗透率；

具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性;

耐磨性能好,玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层;