产品概述

钢筋数显锚杆拉拔仪用于检测锚杆、钢筋、植筋、膨胀螺栓、锚索等各种锚固件抗拔力的仪器智能设备，常用于玻璃幕墙的现场抗拔力试验，是各行业的*检测智能仪器。对各种锚杆的研究以及工程质量的检测，安全生产具有重要的作用。液压锚杆拉拔仪（锚索拉力计）由手动油泵和单作用或双作用油缸、胶管、智能数显控制仪三部分组成，标配有合金手提箱携带方便、大流量双速手动油泵操作简单、快捷等特点，溢流阀，超压保护，更安全。应用于矿山、道路及桥梁等多种行业。自主研发的智能数显控制仪具有传感器自动清零功能，也可以手动清零。峰值存储功能，自动保存*压力值。断电后也不会丢失。可以保存多组峰值，随时查询。测量精度1%，自动关机功能，在规定时间的内无操作自动关机，操作简单，易学易用 。

执行标准

GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》

GB 50330-2002《建筑边坡工程技术规范》

GB 50086-2011《岩石锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》

GB 50007-2011《建筑地基基础设计规范》

GB 22：2005《岩土锚杆（索）技术规程》

CECS 22：99《土层锚杆设计与施工规范》

JGJ 120-2012《建筑基坑支护技术规范》

JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》

主要参数

结构及特点

钢筋数显锚杆拉拔仪分手动油泵，配套空心油缸两部分，并用高压橡胶管连接而成。在手动泵体内有高低压两路及相应的阀，故在轻负荷时，大量的低压油与少量的高压油同时进入油缸，使活塞迅速上升，重负荷时，低压油自动卸荷排回油管，以减轻压杆所需作用力，降低劳动强度。由于手动油泵和空心油缸是分离的，所以油缸在使用时，不论直立横卧式倒置均匀。被测螺杆所受之拉力可先在压力表上直读出指示数（MPA），并在换算表中查出相应的承受拉力（吨）。如使用的是数显峰值表直读显示即可，使用数显峰值表详读使用说明书。

装箱单

1、液压缸 1 个

2、手动泵 1 台

3、产品合格证 1 份

4、使用说明书   1份

5、高压油管   1根（带快速拉头）

6、数显（或指针）压力表 1 只

注：锚具规格（另配）

Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40

注意事项

1、本产品应使用的液压油是L-HM32#抗磨液压油，醉佳使用环境为-20℃～ 45℃。严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等作为液压油使用。

2、该工具的额定压力为60MPa，*压力可达80 MPa。另外，为了提高压力表的使用寿命，使用时一般不超过*压力的75%。

3、该工具的油泵和油缸的接头部分都是承受高压的，因而要保护好接头，不要碰坏而影响密封和正常工作;也不要用扳手扳胶管上接头扣压部分，以防止扣压部分松动，而使胶管漏油报废。

4、应经常用干净的煤油清洗该工具的油筒及管路，以保证该工具正常工作并延长其使用寿命。

5、注意：不要把脏物堵在各个油路进出口上。本产品一年保修，免费为用户作使用指导。

使用方法

1、液压千斤顶按泵站配置不一样，首先都要检查泵站的油箱是否有足够的液压油，胶管有没有明显的裂痕及损坏的地方，液压千斤顶及泵站是否有变形，各个接头连接是否牢固，电动泵电源要检查是否正确接地，是否有漏电现象等等，各个部分是否正常，确认正常后才能正常使用。。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载及偏载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，空心千斤顶油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。

4、电动泵站请参照海力B-V电动泵使用说明书。 

5、重物重心要选择适中，合理选择空心千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、穿心千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将穿心千斤顶作为支撑物使用（自锁式千斤顶除外）。如需长时间支撑重物请选用海力L-V自锁式千斤顶

7、如需几只穿心千斤顶同时起重时，除应正确安放穿心千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台穿心千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。 

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。 

9、起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动空心千斤顶。 

10、用户使用时千万不要超过额定行程及负荷和偏载，以免损坏空心千斤顶。 

11、使用过程中应避免空心千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。 

13、用户要根据使用情况定期检查和保养