SHM- 200双端面磨平机

*产品概述

混凝土双端面磨平机非金属固体磨削主要用于对各类岩矿石，混凝土，等非金属固体粗切后进行端面磨削，加工出您所需要的高精度立方体或圆柱体标本。该机装有对称的两只金刚石磨轮，通过工作台自动往复，可同时磨削两个互相平行的端面，磨削量自动进给，且进给量可调，也可手动进给磨削。广泛应用于大专院校、水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。

*主要技术参数

1、磨削动力头功率，1.1KWX2台 2750rmin

2、工作台电机功率: 0.75KW 1450r/minm

3、磨轮直径: 200mm

4、可磨标样规格: 50-150mm

5、方块: 25x25* 25~ 150x 150x 150mm

6、圆柱:中25- 中150mm

7、平面度: 50mm范围内公差本0.05mm

8、光洁度(按机械加工粗糙度标准)，Ra3.2

9、自动磨削进给量: 0.1~ 0.3mm可调

10、冷却装置: 接自来水冷却

11、外形尺寸: 1200 X 1000 x 1200mm

12、重量: 350kg

*操作规程
1、首先接下来通电源(安全接地),然后点动一下双端面磨平机磨头是否正转(向箭头方向转).否则把电源线二根互调。
2、将试件平整夹紧在工作台上,在未开机之前先将试件一断面与砂轮断面靠近并留几毫米ju离.然后开机接通水源,用横进力慢慢将电机向试件方向推进,停到有声音时再进行枞进刀,进行慢慢磨削.每磨yi次都要进行对横进刀微微进刀,千万不能进刀太多,太多容易损坏磨头(*进刀为1mm).一般切割平面较平时有两至三次即可完成。
3、结束后请将双端面磨平混凝土双端面磨平机非金属固体磨削机全部清洗干净,涂上润滑油,以防锈蚀。
4、注意:出厂前双端面磨平机已经调试好,如果出现两端磨平不平行,请调整主轴底座4根螺丝,磨头与工件调在以个水平线上,用卡尺量两边ju离同等即可.换磨头时,卸下罩壳将磨头换上后再把罩壳盖好,上紧螺丝。

*安装与调试
设备安装使用前，必须对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事项详细理解。
1、本机安装在浇铸地基上，地面必须平整坚固，固定好机脚螺栓，避免本机工作振动。
2、安装完毕后，应清洗机床各部分防锈涂料，擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注润滑油，然后用手轻轻移动手轮、磨盘，检查转动是否正常。
3、接通自来水。
4、检查电路及各个控制元件，熔断器接线头是否松动、掉线等。
5、设备须可靠接地，经检查无误后，方可接通电源。
6、按下磨头按钮，并立即按动停止按钮，各磨头应按标定箭头方向旋转。jue对不允许在箭头标定的反方向运转，这样磨头坚固螺母易松动，使磨盘松动掉下，撞坏设备。
7、按下总电源按钮，再按工作台按钮，工作台应往复运动，换向灵活，移动平稳。
8、拉动各磨削动力头下侧面的手动、自动手柄，是否灵活，否则要在滑动部位加注润滑油，再拉几下即可。工作台两侧面的撞击调节螺栓，是用来调节磨盘自动进给的进给量，动力头丝杆每转动yi次刻度为0.04mm，根据标样的硬软程度调节进给量，调节zui大不允许超过三格。出厂时，磨头自动进给调为每次一格（0.04mm）。
9、打开工作台夹具上水开关，应有冷却水喷出，流量应充足。

*注意事项
1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降。
2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏标本及设备。
3、自动磨削结束后，切勿先停磨头，反之可能造成标本表面划痕或断裂。
4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。
5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击，否则会影响使用寿命。新磨轮在使用前，必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才锋利。
6、磨削过程中如有异常声响，应立即停机检查。
7、每次工作时，都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。
8、工作结束时，工作台尽量停在中间位置，若停在一边，会使压板长期压住行程开关，造成行程开关失灵。
*维护与保养

1、双端面磨平机,双面磨平机使用结束后，应清洗工作台上残留岩渣。并擦净水渍，磨头进给工作台要擦干净，并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油，使用一定时间后，丝杠与螺母之间，以及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈。
2、磨头工作导轨要经常检查，以防松动。
3、经常检查磨轮，以防松动。
4、经常检查磨轮、夹具的平行度和垂直度，发现问题及时校正。
5、双端面磨平机,双面磨平机磨轮属于易耗品，磨损后要及时更换。

公司主营：

力学检测仪器系列、水泥检测仪器系列、砂浆检测仪器系列、混凝土检测仪器系列、沥青检测仪器系列、路面检测仪器系列、土工检测仪器系列、砌墙砖检测仪器系列、防水卷材检测仪器系列、土工布检测仪器系列、建筑门窗检测仪器系列、安全检测仪器系列、无损检测仪器系列、颗粒分析仪器系列、标准样品系列、试模系列、天平系列等十七大系列检测仪器。