产品介绍
上海归永GY-FYFZ分液漏斗翻转振荡器是一种应用于化学实验室中的液液萃取装置。目前，在国内实验室中，常用分液漏头手摇萃取。这种方法既笨重，萃取效率又低，人工劳动强度还大，而且萃取时所用有机溶剂还会给实验人员带来身体上的伤害。所以，上海归永结合市场需要，研制并生产了分液漏斗振荡萃取装置。实验室12瓶分液漏斗翻转振荡器报价GY-FYFZ

上海归永GY-FYFZ 分液漏斗翻转振荡器（液液萃取）目前规格有：
4瓶（2000ML*4、1000ML*4、500ML*4）
8瓶（1000ML*8、500ML*8）
12瓶（250ML*12）
16瓶（125ML*16）

主要特征
转速：每分钟0-300转，数显可调，旋转模式：可正转也可反转
分液漏斗翻转振荡器采取封闭式萃取，*模拟人工手摇，360度旋转，使萃取结果更加真实可靠。
符合HJ 637-2012（代替GB/T16488-1996）标准，可以以180-200rpm的转速旋转。
萃取时间：全数字定时，秒、分、小时任选1s-99h99m；
萃取自动化程度高，萃取速度快。2分钟即可同时萃取多个样品。
萃取效率大于98％。与普通振荡器有本质区别，使萃取数据更真实可信。
可放置单一容量分液漏斗2000ML*4个，1000ML*4个，1000ML*8个，500ML*4个，500ML*8个，250ML*12个，125ML*16个，以上是放置单一容量规格，还可在同一台设备上同时放置1000ML*4,500*4,250*6个；500*4,250*6,125*8。
下设卫生级不锈钢清洗槽，自带放液阀，方便废液排放及萃取瓶清洗。
一次可同时萃取的样品数多，且仪器体积小巧，可按标准规定放在通风橱内。
掀盖式设计可快速取放萃取瓶，方便快捷。
仪器可以自动对分液漏斗进行清洗。

产品说明
该产品为全自动工作方式．由萃取瓶、可调频电机及时控系统三大部分组成。其工作原理通过可调频电机让萃取剂在萃取瓶中从上到下，再从下到上来回旋转，使萃取剂与水样充分结合并激烈碰撞，边旋转边振荡，以达到*萃取的目的，同时整个萃取在封闭的萃取瓶中完成，*解决试剂挥发问题，使萃取结果更加稳定可靠，萃取数据真实可信。实验室12瓶分液漏斗翻转振荡器报价GY-FYFZ
GY-FYFZ系列分液漏斗翻转振荡器可广泛应用于地表水，自来水，工业废水及生活污水的萃取工作。例如：水体中的油，挥发酚，阴离子等物质的萃取工作。

分液漏斗翻转式振荡器|分液漏斗翻转振荡装置|GY-FYFZ实验室分液漏斗翻转液液萃取装置

然后将小手柄放平，若竖直的话一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多，还将污染产品。
使用完毕后，应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。在拆装喷雾头时，应注意不能把主轴弄弯，装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。因此安放应有固定架。浸膏喷雾干燥机在生产中可能出现的问题分析[4]在中药制剂前处理生产过程中，由于中药浸膏大部分由动植物原药材经过水提、醇提等复杂工艺精制而成，有的含有多糖类、以及动物油脂类等高粘度、高温易变质等成分，其中由于大量有效成分的不确定，致使每批产品的酸碱性、密度、流动性、粘度等性质都不一样，经常会出现不正常的现象，尤其是新设备，初次运转在操作不熟练、调节控制缺乏经验时，更易产生一些问题，具体情况及分析如下。产品含水量高原因：排风温度太低。解决措施：适当减少进料量以提高排风温度。干燥室内壁到处都有粘着湿粉现象
原因：(1)进料量太大，不能充分蒸发;(2)喷雾开始前干燥室加热不足;(3)开始喷雾时，加料流量调节过大;(4)进料流量不稳定，进料量过大或过小变化;(5)振击器频率调节不当;(6)料液含固量大，粘度偏大，离导致心喷雾的雾滴偏大，不能及时干燥。解决措施：(1)适当降低进料速度，减少进料量;(2)根据具体情况，适当提高进出口温度;(3)在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调至适当为止;(4)检查进料管道是否堵塞;(5)调整物料含固量，保证料液的流动性：(6)适当调节振击器振击频次;(7)适当稀释料液，减低料液固含量和粘性。蒸发量降低原因：(1)整个系统的空气量减少;(2)热风的进口温度偏低;(3)设备有漏风现象，有冷风进入干燥室;(4)出风口堵塞。解决措施：(1)检查离心风机的转速是否正常;(2)检查离心风机的出口处蝶阀位置是否正确，出风除尘是否堵塞;(3)检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞;(4)检查电压是否正常;(5)检查电加热器是否正常工作;(6)检查设备各组件连接处是否密封;(7)检查蒸汽压力是否降低。产成品杂质过多原因：(1)料液混合不均匀纯度不高;(2)设备内积粉混入成品;(3)空气过滤器效果不好或局部损坏;(4)设备清洗不*。解决措施：(1)检查空气过滤器中不锈钢网铺设是否均匀，里面油类是否已干燥;(2)空气过滤器使用时间太长，应立即更换;(3)检查热风入口处焦粉情况，解决淌流;(4)喷雾前将料液过滤;(5)重新清洗设备。
产品粉粒太原因：(1)料液含固量太低;(2)进料量太少。
解决措施：(1)提高料液含固量;(2)加大进料量，相应增加进风温度。
产品跑粉过多原因：旋风分离器效果差(其分离效率还和粉末的比重和粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘)。解决措施：(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;(2)提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口有否积料堵塞现象。干燥产品吸潮原因：部分喷雾干燥产品极易吸收空气中的水分，导致粘黏现象。解决措施：(1)出料部分增加冷却装置，降温来减低粘性，便于出料;(2)出料区域增加除湿设施，降低区域湿度，降低吸湿现象;(3)料液中加入助喷剂，降低干燥物料的吸湿性。离心喷头转速太低原因：离心喷头部件有故障。解决措施：停止使用喷头检查喷头内部件。离心喷头运转时有振动原因：(1)喷雾盘上有残留物质;(2)轴产生的弯曲变形。解决措施：(1)检查并清洗喷雾盘;(2)更换新的轴。结语本文结合浸膏喷雾干燥机在中药生产中的具体应用特点，详细的分析了设备的性能特点、工作原理、操作方法、维护保养，重点分析了设备在具体生产中可能出现的故障和解决方法，为企业员工在工作中能正确合理使用该类型设备提供了较为详细的参考。
提高样品质量的均一性，要从雾滴的均一性入手。喷雾器的种类会影响雾滴粒径的范围，故需要选择合适的喷雾器并通过改善内壁材料的导热性，实现样品的均一性[33]。虽然SFD 制备的产品具有很多优良特性，但该技术仍然存在较多的局限性，还不能实现规模化生产。例如某些蛋白药物在冷冻和干燥的过程中会产生不可逆的损伤，包括因立体结构的破坏而导致生物活性丧失;并且仍不能较好地解决药物粒子易氧化的问题。故应当深入研究，克服SFD 的局限性，不断进行技术改进。综上所述，SFD 是一种较新的组合干燥方法，虽然本身还存在着一些迫切需要解决的问题，但