OF200型二手流化床气流粉碎机冲突式就是靶式，无重复粉碎，内部*保证粉碎物料无金属离子，确保纯度。底部基本

    没有存料保证物料批次质量稳定。

● 同样加工磁性材料等不需要细颗粒的情况下综合能耗比普通气流粉碎机降低45%。综合能耗

    是普通气流粉碎机的50%。

OF200型二手流化床气流粉碎机 

惰性气体作为粉碎介质。

● 用氮气体循环保护，使稀土、金属等物料不氧化，不会燃烧。

● 粉碎效率高，不会过粉碎；分级精度高，粒度分布窄。如粉碎稀土类材料的粒径在d50=2.5～4.5µm范围任意选用，其中≦1.0µm不超过2%，确保成品优良性能。

● 采用陶瓷等耐磨材料，确保稀土、金属等成品材料无污染、高纯度。

● 控制系统氧含量在安全标准之内，惰性气体可循环使用，消耗极小。

●  在冲突式气流粉碎结束后，机内粉碎区无残留死角，可全部粉碎成*终成品。

● 设备容易拆卸，清洗方便、干净。

● 采用*的自动化控制，实现了全自动安全控制。

物料通过阀门进入料仓，螺旋将物料送入研磨室；空气通过逆喷嘴喷入研磨室使物料呈流态化。

被加速的物料在各喷嘴交汇点汇合，在此，颗粒互相冲撞、摩擦、剪切而粉碎。

粉碎的物料由上升气流输送至涡轮式超细分级器，细粉产品经出口排出，较粗的颗粒沿机壁返回磨矿室，尾气进入除尘器排出。

（2）性能特点

优点：粉碎效率高，能耗低：气流带颗粒呈多角度对撞，作用力大，粉粒的受力复杂，外加的能量被粉粒充分吸收，喷射功损耗少；把流化床原理与平卧式涡轮超细分级器相结合，使细料及时排出，减少了因细粉过粉碎而损失的能量。与圆盘式气流磨相比，平均能耗减少30~50%。粉碎效率高，能耗低。

磨损轻，污染少：从一次撞击，粉粒主要是进行相互之间的冲撞，对室外壁冲撞少。

设备体积小，占地面积少：在同等生产能力的前提下，流化床对撞式气流磨比圆盘式气流磨体积减少10~15%，占地面积减少15~30%。

自动化程度高，噪声小，生产能力大，适合于大规模工业化生产。

缺点：颗粒不断高速冲击分级叶片，在生产超硬粉粒时，分级叶片的磨损仍很严重。应用：高硬物料、高纯物料、难粉碎层状非金属矿、热敏性和密集气孔性物料等