处理二手三效降膜蒸发器的工作原理和特点

工作原理

多效降膜式蒸发器的工作原理是：物料溶液从料泵进入到循环泵的吸口处，泵在此时进行升压，溶液在预热后进入蒸发器的进料室，接下来进入到加热管蒸发，蒸发后进入分离室，将蒸汽与液体物料分离开，溶液接下来会流入到泵的吸口处，进行循环利用法，蒸发出来的蒸汽与浓缩液进行分离，二次蒸汽则被冷凝器回收再利用。在进行逆流操作时，其操作大致相同，浓缩液的出料口应放在一校，因为一校的温度较高，会使溶液的粘度下降，便于得到更高浓度的浓缩液。

二手多效降膜蒸发器出售价格的特点

结构相对紧凑、布局也较为合理，并且占地面积小，便于安装；生产效率之高是多效将模式蒸发器的特点，其蒸发量巨大；多效降膜式蒸发器的节能效果十分显著，能耗为一般将模式蒸发器的三分之一左右。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99，这里Q指的是清水的，QA指的是蒸汽的消耗量，QB则是冷却水的消耗量。

工艺流程

工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：

顺流

溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。

逆流

原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

混流

顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。

平流

各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发。

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