我公司拥有十多年的电热元器件研发与生产经验，公司长期致力于电热元器件的研发、生产、检测与创新，产品在业内获得客户广泛好评。GAO端定制加热管
单头加热管（也称筒式加热器、单头电热管）可广泛用于许多行业，如包装机、挤出机、注塑机、冲压模具、医疗设备、食品加工等。热浪电热单头管加热器坚持选用高品质不锈钢外壳，耐高温Ni80Cr20发热丝及高纯度氧化镁为原材料，确保加热管加热性能稳定且经久耐用。单头管加热器体积小，加热快，发热量大，易更换。还可内置热电偶，实现实时温度反馈和控制。另外，为了应对各种不同的使用环境，更多的外壳和引线材质可供选择。

金属模具加热
升温速度快、加热效率高，短时间内即可达到使用温度，高效节能
注意：模具中使用高功率的加热管，需要根据单头加热管的尺寸在模具上预留安装孔(或根据安装孔的尺寸定制加热管的外径)，请尽量缩小加热管与安装孔的间隙，加工安装孔时，单侧间隙建议取0.05mm以内。
铝加热平台
单头加热管配合热电偶集成在铝平台内部，实现温度监控
均匀加热器
单头加热管根据算法模拟后布置在金属板中，使金属板整体均匀发热

单头加热管用在哪里？
由于单头加热管体积小功率大的特性，尤其适用于金属模具的加热，通常配合热电偶使用，可以达到很好的加热与温控效果。
单头加热管主要应用领域：冲压模具、热切刀、包装机械、注塑模具、挤出模具、橡胶成型模具、熔喷模具、热压成型机械、半导体加工、制药机械、均匀加热平台、液体加热等

定制单头加热管需要确定哪些细节？
①选择管材、②确定电压功率、③确定管径和加热长度、④选择安装方式、⑤选择出线形式
成品单头加热管的电压、电阻、功率的关系？
电压(E)、电阻(R)、功率(W)、电流(I)的换算公式为：
W = E²/R = I²*R = E*I
产品加工完成后，其电阻值是固定的，所以假如增加产品的输入电压，功率也会随之大幅增大，电流也会随之变大。这就是为什么使用时不能随便增加产品的电压，很容易造成管子的表面负荷太高或电流太大，导致产品损坏。
表面负荷是什么？
表面负荷(sruface lord)，在机械行业标准中的定义为：发热表面上单位面积的功率，单位是瓦每平方厘米(W/cm²)。每种管材能承受的大表面负荷是不同的，选用时需与热浪技术人员沟通获得Z佳方案。
如何计算表面负荷？
表面负荷(W/cm²) = 功率/(管径*3.14*发热段长度)
如果在气体环境干烧则表面负荷需要做到8W/cm²以下，模具中使用单头加热管正常的表面负荷在12W/cm²以下，热浪特殊设计的高功率单头加热管，表面负荷可以做到18W/cm²

内接线与外接线的区别？
外接线结构是引出棒与引线在发热管外部通过压线端子接线，内引线结构是引线直接从发热棒的内部接出。
外接线结构通常会使用玻璃纤维套管将接线处包裹起来，一来增加绝缘防护，二来是对这部分引线做一定保护、避免过度弯折。

使用单头加热管的注意事项有哪些？
气体中使用单头加热管
在气体环境中使用加热管，首先要保证安装位置通风性良好，使加热管表面散发的热量可以快速传到出去。表面负荷高的加热管用在通风性差的环境，容易造成表面温度过高，可能造成管子烧坏。
液体中使用单头加热管
需要先根据加热液体的介质来选择加热管，尤其是腐蚀溶液要根据材料耐蚀特性来选择管材。其次，要根据加热液体的介质来控制加热管的表面负荷。
模具中使用单头加热管
根据单头加热管的尺寸在模具上预留安装孔(或根据安装孔的尺寸定制加热管的外径)，请尽量缩小加热管与安装孔的间隙，加工安装孔时，单侧间隙建议取0.05mm以内。
注意：加热管与安装孔间隙不宜过大：
安装间隙过大，导致加热管与金属不够紧密，不易于加热管表面温度的传导，会影响加热管使用寿命。
间隙过大会延长升温时间，导致温度控制的响应速度变慢。
建议加热管的安装孔采用铰制孔，如加热物体温度在300℃以下且对温度无很J确要求钻削孔也可使用。
注意：安装前保证模具孔干净无油迹残留：
加热管安装前需保证其表面没有沾染异物与油渍。机械加工时油迹的残留在加热后会被碳化，将会影响加热管热量的传导，可能造成加热管损坏。
注意：加热管使用时要安装牢固
未固定的加热管在模具孔中的容易来回移动，可能导致发热区域暴露在空气中或引线进入高温区域，或将引起加热管损坏、触电、火灾等事故发生。可选用顶丝或者固定片等方式将加热管固定。

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