曝气漩涡气泵压力高，劲大，相对于离心风机和中压风机来说，其压力要高出很多，这就决定了其他风机无法满足的压力问题，并且体积小，声音小，不会造成噪音污染。

曝气漩涡气泵原理是：空气由高速旋转的泵轮鼓入水体时，由于离心和惯性作用，泵轮出口f处空气获得足够的动能和势能，以垂直于泵轴的方向向四周辐射和扩散；同时空气与水体之间产生呈纵向旋涡状的搅拌和混合作用，使水体中的溶解氧得以迅速增加。在水产养殖、废水污水的环保治理中需将水体增氧瓦解、分解水中异物、污水成分。

一、原理:漩涡气泵增氧技术采用旋涡气泵、高压鼓风机将空气送入输气管道输气管道将空气送入微孔曝气管或是其他曝气装置,由于其孔径小,可产生大量微细化气泡从管壁冒出分散到水中,而且上升速度缓慢气泡在水中移动行程长,与水体接触充分, 气液相间氧分子交换充分而且还增加了水流的旋转和上下流动.水流的上下流动将上层富含氧气的水带入底层同时水流的旋转流动将微孔管周围富含氧气的水向外扩散实现养殖池水的均匀增氧.具有溶氧效率高、改善养殖水体生态环境、提高放养密度、增加养殖产量、降低能耗、使用安全和操作方便等优点.

二、结构:漩涡气泵增氧设施主要有旋涡气泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡胶软管、微孔曝气管(或曝气盘，气泡石)、止回阀、球阀等组成.旋涡气泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。

旋涡气泵（高压风机）连接主管、主管连接支管---橡胶软管---连接曝气管(曝气盘,气泡石等曝气装置均可).

三、安装 :以微孔管为例，安装方式主要有两种

一是盘式安装法。配备功率为0.25kw/667㎡将曝气管固定在用钢筋直径为4~6mm做成的盘框上曝气管盘的总长度8~15m安装3~4只每667㎡,并固定离池底10~20㎝.

二是条式安装法.配备功率为0.25 kw每667㎡，曝气管总长度为10~40m左右,管间距10m左右高低相差不超过10㎝并固定离池底15~20㎝.两种安装方式为常见形式,盘式安装简单快捷,一般推荐盘式安装.条式安装,工程量大,分布均匀.

四、使用方法:根据水体溶氧变化的规律确定开机增氧的时间和时段. 一般4~5月份,阴雨天半夜开机.6~10月下午开机2~3小时,日出前后开机2~3小时,连续阴雨或低压天气,夜间21：00~22：00时开机,持续到第2天中午.养殖后期,勤开机促进水产养殖对象生长.有条件的进行溶氧检测.适时开机,以保证水体溶氧在6~8毫克/升为佳.

五、 注意事项:漩涡气泵、 旋涡气泵、高压鼓风机，设置安装时应注意通风、散热、遮阳及防淋.曝气管、盘,安装应保持在同一水平面,以利供气增氧均衡.微孔增氧设备安装结束后,应经常开机使用,防止微孔堵塞.每年养殖周期结束后,应及时清洗.由于养殖的品种、养殖的密度、养殖的面积不同旋涡气泵增氧系统管路的铺设各不相同,如果管路铺设不好,将影响增氧的效果

微孔管铺设安装应注意以下几点要求

1.首先应根据水面面积和形状设计管路的铺设方式.

2.按照设计要求准备好各种材料如三通、堵头、塑料线管.塑料线管尽量选择内黑外蓝以防管内生澡堵塞微孔管.

3.安装时,各管接头处要用胶或管箍密封防止漏气.

4.应尽量保证曝气管出气量均匀一条曝气管长度***控制在20m以下铺设时末端应高于前端15cm左右以保证末端出气均匀.

5.曝气管尽量不和淤泥接触以免堵塞.

6.主机尽量安装在主管道的中间以保证各管道供气量相同.主机进气口附近不要有杂物以免堵塞.

7.安装完毕应进行调试。将主机打开逐根曝气管进行调试调整曝气管高度、方向直到整条微孔管曝气均匀.

8.如安装调试期间旋涡风机运行半小时无持续发热安装成功,如有异样关机检查.

安装须知条件：

1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。

2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。

3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。

4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。

5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。

6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。

问题解决：

（一）风机不转动

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

1、轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

1、轴承损坏——更换轴承

2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

（六）流量减小

1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网

2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

3、管网阻力增加——降低管网阻力

4、工作状态增加——调整工作状态

5、电机转向反向——电机重新接线。