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3851/1151DR微差压变送器是的采用电容式压力检测元件,传感器经高性能电子放大器将压力信号转换成4~20mA或者其它标准信号输出给数显仪、调节仪、记录仪等二次表或DCS系统。可测量液体、气体、蒸汽等介质的微小差压与压力(通常是指1kPa以下),以及与差压有比例关系的液位、流量及密度等数据。
一、组成及原理图:
微差压变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成,智能传感器部分包括:电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成;智能电子板板部分包括:微电脑控制器及外围电路组成,完成压力信号到4~20mADC的转换。
二、技术参数:
1. 性能规格:(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316L不锈钢隔离膜片。)
(1) 参考精度:
①数字、智能:±0.2%校验满量程;
②模拟、线性:±0.5%校验量程。
(2)稳定性:
①数字、智能:6个月,±0.1%URL;
②模拟、线性:6个月,±0.2%URL。
(3)环境温度影响:
①数字、智能:零点误差:±0.2%URL/56℃、总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃;
②模拟、线性:零点误差:±0.5%URL/56℃、总体误差:±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃;
(4)振动影响:在任意轴向上,200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
(5)电源影响:小于±0.005%输出量程/伏特。
(6)负载影响:没有负载影响,除非电源电压有变化。
(7)电磁干扰/射频干扰(EMI/RFI影响):由20至1000MHz,场强达至30V/M时,输出漂移小于±0.1%量程。
(8)安装位置影响:
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉;对量程无影响。
2. 功能规格:
(1)测量范围:0~0.125~41370KPa
(2)零点与量程:
①数字、智能:可用本机量程和零点按钮调整,或用HART手操器远程调整;
②模拟、线性:量程和零点连续可调。
(3)零点正、负迁移:零点负迁移时,量程下限大于或等于-URL;零点正迁移时,量程上限小于或等于+URL。校验量程大于或等于小量程。
(4)输出:
①数字、智能:4~20mA DC,用户可选择线性或平方根输出。数字过程变量叠加在4~20mA 信号上,可供采用HART协议的上位机使用
①模拟、线性:4~20mA DC,与过程压力成线性。
三、差压变送器外形尺寸图及安装图:
四、差压变送器选型表:
3851/1151 | 智能电容式变送器 | ||||||||||
类型 | E | 非智能型(4~20mA输出) | |||||||||
S | 智能型(HART协议) | ||||||||||
量程范围 | 1 | 0~0.1~1kPa(微差压) | |||||||||
2 | 0~0.5~10kPa | ||||||||||
3 | 0~1~100kPa | ||||||||||
4 | 0~5~500kPa | ||||||||||
5 | 0~0.14~14MPa | ||||||||||
接液材质 | S | 本体 | 膜盒 | 排气 螺钉 | |||||||
JPS14A | SUS316L | SUS316L | |||||||||
T | 其它材质要求订货时请注明 | ||||||||||
管道连接 | M | 带M20*1.5过程接头 | |||||||||
N | 带1/2NPT过程接头 | ||||||||||
Y | 用户约定 | ||||||||||
安装方式 | 2 | 垂直安装,右面高压,过程接头在上 | |||||||||
3 | 垂直安装,右面高压,过程接头在下 | ||||||||||
4 | 垂直安装,左面高压,过程接头在上 | ||||||||||
7 | 垂直安装,左面高压,过程接头在下 | ||||||||||
8 | 水平安装,右面高压 | ||||||||||
9 | 水平安装,左面高 | ||||||||||
显示表头 | M3 | LCD显示表 | |||||||||
M2 | LED显示表 | ||||||||||
N | 无表头显示 | ||||||||||
安装支架 | A | SECC 平托架 | |||||||||
B | SUS304 平托架 | ||||||||||
C | SECC L型托架 | ||||||||||
D | SUS304 L型托架 | ||||||||||
其它要求 | 订货时说明 |