一、该装置原理及概况
超临界萃取技术是现代化工分离中出现的最新学科，是目前国际上兴起的一种先进的分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点(Pc、Tc)之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的溶剂。超临界萃取即高压下、合适温度下在萃取缸中溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出以达到分离目的。
超临界装置由于选择了CO2介质作为超临界萃取剂，使其具有以下特点：
1、操作范围广，便于调节。
2、选择性好，可通过控制压力和温度，有针对性地萃取所需成份。
3、操作温度低，在接近室温条件下进行萃取，这对于热敏性成份尤其适宜，萃取过程中排除了遇氧氧化和见光反应的可能性，萃取物能够保持其自然风味。
4、从萃取到分离一步完成，萃取后的CO2不残留在萃取物上。
5、CO2无毒、无味、不燃、价廉易得，且可循环使用。
6、萃取速度快。
近几年来，超临界萃取技术的国内外得到迅猛发展，先后在啤酒花、
香料、中草药、油脂、石油化工、食品保健等领域实现工业化。
二、主要技术参数
1、最高萃取压力：40Mpa。
2、单缸萃取容积：10L。
3、萃取温度：常温～75℃。
4、最大流量：0～100L/h可调。
5、电源：三相四线制，380V/50HZ(220V/60HZ-3P)。
三、该装置的主要配置
1、CO2气瓶：用户自备，纯度99%，且食品级，单瓶重量≥22Kg。
2、CO2高压调频泵：100L/50MPa，泵头带冷却，陶瓷柱塞。
3、携带剂泵(调频)：4L/50MPa。
4、萃取釜:10L/40MPa，2套，水夹套加热，并保温，配料筒。
5、分离釜：3L/30MPa、2L/30MPa，水夹套加热，并保温，为分离Ⅰ和分离Ⅱ。
6、制冷系统：包括制冷机、CO2液态贮罐及盘管。
7、萃取釜、分离釜用：加热水箱及盘管换热器，4套。
8、(压力测量及控制：压力传感器及显示表)，用户选配。
9、温度控制及显示仪表。
10、CO2流量计及显示仪表。
11、(触摸式显示屏：控制及采集压力、温度、流量，可输出打印)，用户选配。
12、阀门、管件：DW6、DW8及支架。
