HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪是电缆在停电状态下进行测试，不论被测电缆的电压等级是多少，都可以测试。被测对象包括：低压通信电缆、路灯电缆、民用220V、380V电线、10WH电缆、35WH电缆、110WH电缆、220WH电缆）。本仪器没有防爆证，对于矿井下的电缆，要运出地面进行测试。HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪
二.产品概述：
     HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪的功能是用电磁感应法寻找地埋电缆的路径，用跨频电压法精度定位电缆故障接地点。 
三.技术参数：HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪
    1.定位测试准确度：≤±10cm
    2.探测线缆深度：≤5m 
四.工作原理
     1.寻找电缆路径原理
         HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪主机对电缆加一个电流。，在电缆周围便产生了电磁场，将接收机带线圈的感应探头移近电缆，离电缆距离越近，磁场越强。在线圈内将感应产生一个同频率的交流电压，感应电压的大小决定于该线圈在磁场中的位置。当磁力线方向与线圈轴向平行时，线圈感应的电压将大（图1所示）；当线圈轴向与磁力线方面相垂直时，感应的线圈感应的电压将大（图2所示）。由此可判断出线缆的路由。利用接收线圈的45°法也可测出地下线缆的埋深。
    2.精度定点的工作原理：
        HDDL-II主机产生的直流高压脉冲送入被测电缆，通过绝缘不良点入地。在入地点形成点电场在地表面形成的电场。接收机中的直流放大器通过电位差探头取得故障点前后（沿线缆路由）的电位差，由于故障点前后的电位差符号相反，当电位差探测架的前后顺序不变时，则反映在直流放大器的中值表头上将向不同方向摆动，中值表头在故障点前与越过故障点将会有方向的变化。则通过表头摆动方向的变化，即可确定线缆对地绝缘不良的故障点所在。根据电场原理，接收机的电位差探架距离故障点越近，在等距离条件下取得的电位差越大；中值表针摆动也越大；同样，探架刚离开故障点时，中值表针摆幅也是大（但与未过故障点摆动方向相反）。如果探架中间正好是故障点，由于电位差为零，则中值表头摆幅也为零。  
五.仪器的选型
    电力行业测试高压电缆故障通常配这三台设备，确保能找出的有类型的故障。

行交接试验规程：110kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应用频响法测试绕组变形或做低电压短路阻抗测试以留原始记录。220kV及以上电压等级或120MVA及以上容量的变压器在新安装时必须进行现场局部放电试验；110kV电压等级的变压器在新安装时，如有条件宜进行现场局部放电试验。220kV及以上电压等级变压器进行涉及变压器绝缘部件或线圈的大修后，应进行现场局部放电试验。

对110kV变压器，要逐步开展局放测量工作。

对于现有采用螺栓式末屏引出方式的套管，在试验时要注意防止螺杆转动，避免内部末屏引出线扭断。试验结束应及时将末屏恢复接地并检查是否可靠接地。

变压器（电抗器）放油后进行电气试验（如测量绝缘电阻）时，应有防止因感应高压放电或通电打火而引燃、引爆油纸绝缘物和油箱内聚集的可燃气体的措施。

无励磁分接开关在改变分接位置后，必须测量使用分接的直流电阻和变比，合格后方可投运。安装和检修时应检查无励磁分接开关的弹簧状况、触头表面镀层及接触情况、分接引线是否断裂及紧固件是否松动。为防止拨叉产生悬浮电位放电，应采取等电位连接措施。

加强有载分接开关的运行维护管理。当开关动作次数达到制造厂规定值时，应进行检修，并对开关的切换时间进行测试。

强油循环的冷却系统必须配置两个相互独立的电源，并采用自动切换装置，应定期进行切换试验，有关信号装置应齐全可靠。主、备油泵不能同时启动，多台油泵不宜同时启动，启动的时间间隔不少于3分钟。

变压器本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸。若需退出重瓦斯保护，应预先制定安全措施，并经总工程师批准，限期恢复。新安装的瓦斯继电器必须经校验合格后方可使用。瓦斯保护投运前必须对信号跳闸回路进行保护试验。瓦斯继电器要采取如加装防雨罩等措施。变压器本体保护应加强防雨、防震措施。变压器本体保护宜采用就地跳闸方式，即将变压器本体保