是针对变电站现场测量电容器的电容值时存在的问题而专门研制的，它着重解决了以下问题：现场测量电容器需拆除连接线，不仅工作量大而且易损坏电容器，电容表输出电压低而导致故障检出率低。测量电抗器电感量。该仪器具有测量工作量小、快捷简便、性能稳定、测量准确、故障检出率高等特点。 


主要技术指标
1、仪器测量范围及精度：
a. 电容测量
（1）可测电容范围：0.01μF ～ 2,000μF;
（2）可测容量范围：5 ～ 20,000kvar;
（3）测 量 精 度：±1.0%；
（4）分辨率：0 ～ 1.999μF ±1.0%rdg;
0 ～ 19.99μF ±1.0%rdg;
0 ～ 199.9μF ±1.0%rdg;
0 ～ 1999μF ±1.0%rdg;
b. 电流测量
（1）电流测量范围：0～199.9mA;
0～1.999A;HD-2000全自动电容电感电阻测试仪
0～19.99A;
0～199.9A;
0～1000A;
（2）测量精度：±1.0%；
c. 电感测量
1mH～10H
2、工作电源：HD-2000全自动电容电感电阻测试仪
a. 额定电压：工频220V±10%；
b. 额定频率：50Hz；
c. 额定输出：25V/500VA；
3、仪器的正常工作条件：
a. 环境温度：0℃ ～ +40℃
b. 相对湿度：≤90%
4、显示打印方式：液晶显示屏全汉字显示
面板式高速打印机
5、外形/重量：400×320×220 mm / 8kg

两大类
（1）集中性缺陷。如绝缘子的瓷质开裂；发电机的绝缘局部磨损；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电。
（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降。如发电机，套管等绝缘中的有机材料受潮，老化，变质等。

绝缘内部的缺陷存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分两类： 
（1）非破坏性试验。是指在较低的电压下，或在不破坏绝缘的基础上测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验电压较低，缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它判断绝缘水平。 
（2）破坏性试验，或称耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性较高的集中性缺陷。通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是有可能在试验中给被试设备的绝缘造成损伤。但目前仍是绝缘试验中的一项主要方法。
为了避免破坏性试验对绝缘的损伤，破坏性试验要在非破坏性试验之后进行。 
2．2．2特性试验
通常把绝缘以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气机械方面的某些特性进行测试，如变压器的变比试验，极性试验；线圈的直流电阻；断路器的导电回路电阻，分合闸时间和速度试验等。
上述试验有他们的共同目的，就是揭露缺陷，但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节。 
2．3电气设备试验的技术和安全事项 
1．技术措施
（1）       周密的准备工作。包括拟定试验程序，准备试验设备仪器等
（2）       合理整齐的布置试验场地。试验器具靠近试品设备，带电部分互相隔开，面向试验人员并处于视线之内；活动范围按表1－1